[实用新型]一种新型排气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种新型排气阀。

背景技术

排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉等管道排气领域，往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管路使用效率及降低能耗。现有的排气阀的排气口直接与外界环境接触，在使用的过程中，如果排气管道内的气体压力过大，气体会成为高速气流从排气口喷出，而且由于在气体喷出时其中还掺杂着少量液体杂质和固体杂质，对排气阀附近的设备造成一定的高温腐蚀和化学腐蚀，从而影响整个管路系统的使用寿命，也可能对附近的工作人员造成一定的伤害，其安全稳定性较低。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种能够防止喷溅的新型排气阀，包括阀体、安装口、排气口、浮动腔、浮球、连杆、液体、气体，其特征在于: 还包括储液箱、排液口、安装架、半球挡板，所述阀体的下端为安装口，所述阀体的上端为排气口，所述阀体的内部空腔为浮动腔，所述浮动腔的内部设有浮球，所述浮球的上端设有连杆，所述连杆与套入排气口的下端连接，所述浮动腔的内部分为液体、气体两部分，所述气体在液体的上端，所述排气口的上端设有储液箱，所述储液箱上设有排液口，所述半球挡板通过安装架安装在储液箱的内部。

所述半球挡板对应安装在排气口的正上端。

所述储液箱为无上端盖结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的排气阀上进行了改进，即在排气口的上端增加了储液箱，还在储液箱内安装了半球挡板，使得半球挡板处于排气口的正上方，当气体从排气口排出后形成气流，气流冲击半球挡板进行分散后，从储液箱的上端开口溢出，避免了高温气流高速喷出，灼伤工作人员的情况，安全稳定性较高；半球挡板还可将气体中含有的少量的液体杂质和固体杂质与气体隔离开，存储在储液箱内，通过排液口排出，避免了随气体一同喷出的杂质对排气阀附近的设备造成的化学腐蚀，从而延长了整个管路系统的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图1，阀体-1、安装口-2、排气口-3、浮动腔-4、浮球-5、连杆-6、液体-7、气体-8、储液箱-9、排液口-10、安装架-11、半球挡板-12。

实施例1

本实用新型包括阀体1、安装口2、排气口3、浮动腔4、浮球5、连杆6、液体7、气体8、储液箱9、排液口10、安装架11、半球挡板12，阀体1的下端为安装口2，上端为排气口3，阀体1的内部空腔为浮动腔4，将连杆6安装在浮球5的上端，然后将浮球5安装在浮动腔4的内部，使得连杆6与套入排气口3的下端连接，再在储液箱9上开设排液口10，将半球挡板12通过安装架11安装在储液箱9的内部，然后将储液箱9安装在排气口3的上端，使得半球挡板12处于排气口3的正常端，再将排气阀通过安装口2安装在流体管道的上端，管道内的流体从安装口2进入排气阀，流体在浮动腔4的内部分成上、下两层，其中上层为气体8，下层为液体7。

实施例2

使用时，将排气阀通过安装口2安装在流体管道的上端，管道内的流体从安装口2进入浮动腔4，浮球5随着浮动腔4内的液位上下移动，使得连杆6在排气口3内上、下移动，将排气口3关闭或者打开，来进行排气，从排气口3出来的气流冲击半球挡板12进行分散，从储液箱9的上端开口溢出，流入储液箱9的液体7和杂质通过排液口10排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。