[实用新型]瓶盖模压机防提前延迟脱料的喂料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及瓶盖模压机技术领域，更具体地说涉及一种瓶盖模压机防提前延迟脱料的喂料装置。

背景技术：

如图1、2所示，现有塑料瓶盖压模机包括上模A1和下模A2，上模A1伸入下模A2中将热熔胶体挤压成型为瓶盖，它的喂料下料装置中包括有下盖盘A3和喂料盘A4，喂料盘A4的下部设置有刮料嘴A5，刮料嘴A5将上料嘴A6上的热熔胶体刮到下模A2中，压好的瓶盖通过下料挡板从上模A1上脱盖到下盖盘A3上。其不足之处是：

1、在喂料盘A4上成型有吹气通道A41，吹气通道A41与进气口A43和吹气口A42相通接，吹气口A42位于刮料嘴A5处，当刮料嘴A5将上料嘴A6上的热熔胶体(以下简称胶料)刮下后，吹气口A42始终对着刮料嘴A5上的热熔胶体吹气，这样就容易形成如下几种情况：a、提前落料，就是刮料嘴A5还没到下模A2上方，则胶料便落下了，形成胶料报废。b、为了让胶料正好从刮料嘴A5上落入下模A2上，需要特别注意控制吹气口A42的气压，气压不够时，则胶料不会落下，无法完成模压生产。C、由于吹气口A42气压力原因，有时会落一半料，这样也无法生产出合格产品。

2、它的刮料嘴A5是在喂料盘A4上成型有刮料嘴安装凹窝，然后再将刮料嘴A5固定在刮料嘴安装凹窝，这样安装和拆开维修十分不便。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种瓶盖模压机防提前延迟脱料的喂料装置，它能确保胶料全部准确地落到瓶盖模压机的下模中，让瓶盖模压机在生产过程中少出现次品，同时它的刮料嘴安装和拆下维修十分方便。

本实用新型的技术解决措施如下：

瓶盖模压机防提前延迟脱料的喂料装置，包括瓶盖模压机的下盖盘、喂料盘，下盖盘和喂料盘同轴心线固定在转轴上，在喂料盘上固定有刮料嘴，喂料盘上成型有气流通道，刮料嘴处的喂料盘上成型有气孔，气孔与气流通道相通，喂料盘上成型有吸气孔和吹气孔与气流通道相通；吸气罩扣压在喂料盘上，吸气罩上成型有里层孔和外层罩，里层孔与吹气管和吹气孔相通接，外层罩与吸气管和吸气孔相通接，吸气罩插套在转轴上，弹簧插套在转轴上，螺母螺接在转轴上，弹簧下端压在吸气罩上，弹簧上端压在螺母的下部。

所述刮料嘴通过螺钉固定在喂料盘上。

所述气孔的数量为八个且以喂料盘的圆心为中心呈环形阵列分布在喂料盘上。

所述喂料盘上固定有散热片，散热片上环形阵列有若干个散热齿。

本实用新型的有益效果在于：

它能确保胶料全部准确地落到瓶盖模压机的下模中，让瓶盖模压机在生产过程中少出现次品，同时它的刮料嘴安装和拆下维修十分方便。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为现有技术中喂料盘A4的结构意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型喂料盘的结构示意图；

图5为本实用新型的立体示意图。

图中：1、下盖盘；2、喂料盘；21、气流通道；22、气孔；23、吸气孔；24、吹气孔3、转轴；4、刮料嘴；5、吸气罩；51、里层孔；52、外层罩；6、吹气管；7、弹簧；8、吸气管；9、螺母；10、散热片。

具体实施方式：

实施例：见图3至5所示，瓶盖模压机防提前延迟脱料的喂料装置，包括瓶盖模压机的下盖盘1、喂料盘2，下盖盘1和喂料盘2同轴心线固定在转轴3上，在喂料盘2上固定有刮料嘴4，喂料盘2上成型有气流通道21，刮料嘴4处的喂料盘2上成型有气孔22，气孔22与气流通道21相通，喂料盘2上成型有吸气孔23和吹气孔24与气流通道11相通；吸气罩5扣压在喂料盘2上，吸气罩5上成型有里层孔51和外层罩52，里层孔51与吹气管6和吹气孔24相通接，外层罩52与吸气8和吸气孔23相通接，吸气罩5插套在转轴3上，弹簧7插套在转轴3上，螺母9螺接在转轴3上，弹簧7下端压在吸气罩5上，弹簧7上端压在螺母9的下部。

所述刮料嘴4通过螺钉固定在喂料盘2上。

所述气孔22的数量为八个且以喂料盘2的圆心为中心呈环形阵列分布在喂料盘2上。

所述喂料盘2上固定有散热片10，散热片10上环形阵列有若干个散热齿101。

工作原理：当刮料嘴4刮取到胶料后，吸气管8通过吸气孔23气流通道21让气孔22吸气，这样胶料便被牢牢地吸在刮料嘴4中。当刮料嘴4运行到瓶盖模压机的下模上方时，通过瓶盖模压机的控制柜让吹气管6突然吹气，而吸气管8停止吸气，这样吹气管6中的高压空气通过吹气孔24和气流通道21让气孔22强力吹气，则附着在刮料嘴4上的胶料便被吹到了瓶盖模压机的上模中。