[实用新型]一种单螺旋挤干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单螺旋挤干机，包括共轴线的筛框和挤压轴，挤压轴上设有螺旋叶片且从进料端伸入筛框中，物料被螺旋叶片向前推进并压缩，水分被挤出后从筛框的缝隙流出，属于粮食机械技术领域。

背景技术

单螺旋挤干机包括筛框和挤压轴，筛框的一端为进料端，另一端为出料端，挤压轴上设有螺旋叶片且从进料端伸入筛框中。物料从筛框的进料端进入筛框内，挤压轴在驱动机构的带动下转动，螺旋叶片将物料在筛框中推挤前进，直至从出料端排出。现有单螺旋挤干机的螺旋叶片及筛框组件均为锥形，靠近进料端的直径大，靠近出料端的直径小。物料在前进的过程中被压缩，水分被挤出，水分从筛框的缝隙流出，然后经排水口排出。脱水后的物料呈松散、低含水量的状态，然后经出料组件进入下一工段。

由于现有筛框和螺旋叶片均为锥形，加工时周期长、成本高，同时锥形的筛框制造好后，提供的压缩比也就恒定了，出料水分也就不能改变，同时锥型筛框越靠近出料端的容积及表面积越小，物料处理量小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种单螺旋挤干机，筛框加工成本低，压缩比调节方便，物料处理量大。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种单螺旋挤干机，包括共轴线的筛框和挤压轴，所述筛框的一端为进料端，所述筛框的另一端为出料端，所述挤压轴上设有螺旋叶片且从进料端伸入筛框中，所述筛框为等直径的圆柱筒形结构，还设有与所述筛框共轴线的锥形调压器，所述锥形调压器面向所述筛框的一端为小直径端，所述锥形调压器远离所述筛框的一端为大直径端，所述锥形调压器的小直径端伸入所述筛框的出料端中。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：直筒形筛框相比锥形筛框更容易制造，有利于缩短筛框的制造周期，降低生产成本；与直筒形筛框相配套的挤压轴也可以采用等直径的螺旋叶片，更加易于制造且降低成本；锥形调压器的小直径端伸入筛框的出料端中，与筛框的内壁之间形成环状的物料通道，越往后物料的通行截面积越小，因此受挤压越大，从而实现脱水，调节锥形调压器的插入深度，就可以调节物料的压缩比，十分方便实用。

作为本实用新型的优选方案，所述锥形调压器的大直径端对称设有连接板，所述连接板上对称铰接有连接块，所述连接块水平设置且远离锥形调压器的一端分别与液压缸的活塞杆端部相铰接，所述液压缸的轴线平行于所述筛框的轴线。随着液压缸活塞杆的伸缩，连接块带动连接板进而带动锥形调压器沿自身轴线移动，从而调节锥形调压器的插入深度，也可以通过控制液压缸的油压很方便地调整锥形调压器对物料施加的压力。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述连接板设有两个，且连接板的长度方向分别沿所述锥形调压器大直径端的直径方向延伸。

作为本实用新型的优选方案，所述连接块面向筛框的一端设有叉形开口，所述连接板分别位于所述连接块的叉形开口中，且分别通过销轴与所述连接块相互铰接。

作为本实用新型的优选方案，所述连接块面向筛框的一端分别设有多个铰接孔，各铰接孔沿所述连接块的长度方向排列。使用不同的铰接孔，可以使锥形调压器具有不同的初始位置，可以更好地适应不同的物料品种。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型单螺旋挤干机的主视图。

图2为图1的立体图。

图中：1.筛框；2.锥形调压器；3.连接板；4.连接块；4a. 铰接孔；5.销轴；6.液压缸。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型单螺旋挤干机包括共轴线的筛框1和挤压轴，筛框1的一端为进料端，筛框1的另一端为出料端，挤压轴上设有螺旋叶片且从进料端伸入筛框1中，筛框1为等直径的圆柱筒形结构，还设有与筛框1共轴线的锥形调压器2，锥形调压器2面向筛框1的一端为小直径端，锥形调压器2远离筛框1的一端为大直径端，锥形调压器2的小直径端伸入筛框1的出料端中。

锥形调压器2的大直径端对称设有连接板3，连接板3上对称铰接有连接块4，连接块4水平设置且远离锥形调压器2的一端分别与液压缸6的活塞杆端部相铰接，液压缸6的轴线平行于筛框1的轴线。

连接板3优选设有两个，且连接板3的长度方向分别沿锥形调压器2大直径端的直径方向延伸。

连接块4面向筛框1的一端优选设有叉形开口，连接板3分别位于连接块4的叉形开口中，且分别通过销轴5与连接块4相互铰接。