[实用新型]包装桶密封垫片、含该密封垫片的桶盖和包装桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种包装桶密封垫片以及含密封垫片的桶盖和包装桶。 

背景技术

对于用于灌装液体的包装桶，密封性是其质量考量中最重要的因素之一。为了实现高密封性，需要在桶盖的内顶面设置密封垫片。在目前的化学试剂的包装桶中，常用的密封垫片以聚四氟乙烯垫片、聚乙烯发泡垫片以及橡胶涂敷聚四氟乙烯材质的垫片为主。这三种密封垫片各有优缺点。

其中，聚四氟乙烯垫片无良好的弹性，且成本高，其密封效果不佳。橡胶涂敷聚四氟乙烯材质可以一定程度上克服聚四氟乙烯垫片的弹性，提高其密封效果，不过其所含的橡胶层受热易变形软化，受冷易硬化损伤弹性。聚乙烯发泡垫片耐腐蚀性差，会污染所包装的液体，影响纯度，严重的话还会导致包装桶内液体的泄露。

对于试剂级特别是高纯的液体电子化学品，如盐酸、硫酸、氨水等，多数具有强腐蚀性和挥发性，对包装桶特别是其密封垫片的密封性和耐腐蚀性具有较高的要求。另外，包装桶卸完溶剂后会反复清洗以便再次灌装，因此还要求密封垫片在长期反复清洗之后仍具有良好的弹性和耐腐蚀性。而现有的密封垫片各层通过胶质粘接，因此桶盖清洗的过程中会出现层间脱胶、表面翘曲，使密封垫片失去耐腐蚀性。此外，胶质会增加垫片的硬度，进而影响垫片的密封性。

发明内容

本实用新型的目的之一在于克服上述缺陷，提供一种高弹性、耐腐蚀性好、使用寿命长、耐清洗的包装桶密封垫片。

本实用新型的目的之二在于提供一种可很好密封桶体、使用寿命长、耐清洗的桶盖。

本实用新型的目的之三在于提供一种高密封性、使用寿命长、耐清洗的包装桶。

为实现上述第一目的，本实用新型所采取的技术方案是，本实用新型的包装桶密封垫片，两层耐腐蚀塑料膜和被夹在两层耐腐蚀塑料膜之间的发泡塑料片；且所述发泡塑料片的表面与所述耐腐蚀塑料膜的表面直接接触并复合在一起。

本实用新型的包装桶密封垫片耐腐蚀塑料膜与发泡塑料片直接相贴并复合为一体，无需胶质层，可以保证包装桶密封垫片具有良好和持久的柔性和密封性，复合强度高，且由于无胶质层，因此可耐反复清洗，耐腐蚀塑料膜不会翘曲，进而保证了垫片具有持久的耐腐蚀性；且密封垫片两侧均为耐腐蚀塑料膜，安装于盖桶内时不分正反面。

为了提高耐腐蚀塑料膜和发泡塑料片的复合牢固性，优选的技术方案是，所述耐腐蚀塑料膜为聚乙烯改性聚四氟乙烯耐腐蚀塑料膜，所述发泡塑料片为高密度聚乙烯发泡塑料片。这两种均为已知材料，在相关专利文件以及文献中均有披露。

为了提高密封垫片整体的耐腐蚀性，避免垫片特别是垫片内的发泡塑料片对包装桶灌装液体的污染，进一步优选的技术方案是，所述耐腐蚀塑料膜的边缘超出所述发泡塑料片，且超出的边缘相贴并热熔复合在一起，将所述发泡塑料片封在两层耐腐蚀塑料膜之间的内部。其另一个优点在于，两层耐腐蚀塑料膜超出发泡塑料片的边缘部分通过热压复合在一起，因此降低了发泡塑料片与耐腐蚀塑料膜的相容性的要求，扩大了发泡塑料片以及耐腐蚀塑料膜的可选范围。

为了增加发泡塑料片与耐腐蚀塑料膜的接触面积，提高复合牢固性，优选的技术方案是，所述发泡塑料片包括高密度聚乙烯发泡层以及设于高密度聚乙烯发泡层两侧的高密度聚乙烯淋覆膜层。

为了便于加工，优选的技术方案是，所述耐腐蚀塑料膜和所述发泡塑料片均为圆形。

为了节省材料，优选的技术方案还可以是，所述耐腐蚀塑料膜和所述发泡塑料片均为环形。

兼顾加工容易性和节省材料，优选的技术方案还可以是，所述耐腐蚀塑料膜为圆形，所述发泡塑料片为环形。

为实现上述第二目的，本实用新型所采取的技术方案是，本实用新型的桶盖，桶盖的内端面设有上述的密封垫片。

为实现上述第三目的，本实用新型所采取的技术方案是，本实用新型的包装桶，该包装桶包括桶体以及上述的桶盖；所述桶体设有桶口，所述桶盖与桶口相配合。

本实用新型优点和有益效果在于：本实用新型包装桶密封垫片设计耐腐蚀塑料膜与发泡塑料片直接相贴并热压复合为一体，无需胶质层，可以保证包装桶密封垫片具有良好和持久的弹性和密封性，耐腐蚀塑料膜不会翘曲，从而保证了垫片具有持久的耐腐蚀性；且密封垫片两侧均为耐腐蚀塑料膜，安装于盖桶内时不分正反面，安装更为方便。通过优化密封垫片的结构和形状之后，还具有便于后续加工制造、耐腐蚀性进一步改善等优点。

该密封垫片固定于桶盖之后，盖桶可以持久地密封包装桶，即使反复清洗、温度变化，也可以保持良好的耐腐蚀性、弹性，使用寿命长。