[实用新型]一种大型立车加高夹座

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及车床辅助工具领域，尤其是涉及一种大型立车加高夹座。

【背景技术】

公知的，在铸造行业内经常要通过车床对工件进行加工，工件通常是先固定在旋转盘的夹座上面，然后再进行加工，但是目前的车床的夹座都是跟旋转盘固定在一切的高度无法进行调节，这样再加工一些特殊工件的时候就很难受，由于高度不够，加工起来就很麻烦，而且大型工件重量非常大，需要对车床进行改动后才能进行加工，但是车床本身是造好的，如果对车床进行改动，会产生很大的故障率，从而影响到生产。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种大型立车加高夹座，本实用新型通过在车床旋转盘上设置加高夹座，以此来达到便于加工和降低车床故障率的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大型立车加高夹座，包括上板、下板、侧板和支撑板，上板和下板呈平行结构进行设置，在上板和下板之间分别设有侧板和支撑板，上板和下板上均设有固定孔。

所述上板和下板为长方型结构，下板的面积大于上板的面积，上板和下板同侧的一端分别于侧板的上下两端相连接，支撑板设置在上板和下板之间且与侧板相互垂直。

所述侧板为梯形结构。

所述上板和下板上的固定孔均至少为三个，固定孔设置在上板和下板四角处。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种大型立车加高夹座，包括上板、下板、侧板和支撑板，通过在车床旋转盘上设置加高夹座，以此来达到便于加工和降低车床故障率的目的；本实用新型实用性强，操作起来比较简单，不但能够轻松便捷的对工件进行加工，而且不用改动车床其他设备，极大的降低了事故率，提高了工作效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、上板；2、侧板；3、支撑板；4、下板；5、固定孔。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的一种大型立车加高夹座，包括上板1、下板4、侧板2和支撑板3，上板1和下板4呈平行结构进行设置，在上板1和下板4之间分别设有侧板2和支撑板3，上板1和下板4上均设有固定孔5；所述上板1和下板4为长方型结构，下板4的面积大于上板1的面积，上板1和下板4同侧的一端分别于侧板2的上下两端相连接，支撑板3设置在上板1和下板4之间且与侧板2相互垂直；所述侧板2为梯形结构；所述上板1和下板上4的固定孔5均至少为三个，固定孔5设置在上板1和下板4四角处。

实施本实用新型所述的一种大型立车加高夹座，在使用时，首先选择合适的加高夹座，然后将加高夹座的下板4通过固定孔5固定在车床的旋转盘上，然后再将夹座固定在加高夹座的上板1上，并通过固定孔5固定牢固，这样就可以把工件放在夹座上面进行加工了，特别是对于一些特殊的工件，就不用去调整车床，只需要将加高夹座放在旋转盘上就可以轻松的完成工作了，提高了工作效率，而且方便快捷，不用再改动车床本身的设置，进一步减少了车床的故障率。

本实用新型未详述部分为现有技术。