[实用新型]一种鞋模自动洗模机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具清洗机械领域，尤其是指一种鞋模自动洗模机。 

背景技术

传统的模具制造企业对模具进行批量制作、加工、成型后，均需要对模具进行清洗，以便对外供销。模具成型后，传统的做法是由人工进行清洗，利用刷子清除毛边，再进行晾干，然而，这种方式不仅工作量大、效率低，且清洗后的模具自然风干的过程中，局部位置难免会出现氧化，加大后续工作量，不利于企业发展。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种鞋模自动洗模机，以实现全方位自动洗模、烘干，其高效、低成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种鞋模自动洗模机，主要由水箱、传送链组成，其特征在于：所述传送链上连接若干导辊，传送链上方设有喷淋室及烘干室，所述喷淋室上下方及两侧均设有若干高速喷头，位于喷淋室下方的若干导辊与若干高速喷头交错分布，且喷淋室下方的若干高速喷头上具有软刷。

所述喷淋室中的若干高速喷头均通过水管连接水泵的出水口。

所述烘干室上方设有送风口。

所述水箱侧壁设有一送风口，其位于传送链下方，且该送风口指向烘干室。

所述水箱底部具有一倾斜面。

所述水箱底部还设有一排渣口。

所述水箱与水泵的入水口连接，且两者连接处设有一层过滤网。

本实用新型的有益效果为：

1.喷淋室上下方位所设的若干高速喷头，可对鞋模进行全方位批量清洗，结合喷淋室下方导辊上的毛刷，对鞋模底部周边进行清洁， 去除毛边，提高效率；

2.烘干室与水箱所设的送风口可上下对鞋模进行全面烘干，避免鞋模表面水气过多而生锈；

3.水箱中的水位控制在一定高度，其通过过滤网与水箱底部的倾斜面将废渣进行隔离并集中堆积，便于清洗、避免废渣流通引起整机故障，同时整机水循环，可有效降低成本。

附图说明：

附图1为实用新型之结构示意图；

附图2为附图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1-2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种鞋模自动洗模机，主要由水箱1、传送链2组成，所述传送链2上连接若干导辊21，导辊21的转动由传送链2进行驱动，传送链2上方设有喷淋室3及烘干室4，所述喷淋室3上下方及两侧均设有若干高速喷头31，喷淋室3中的若干高速喷头31均通过水管5连接水泵6的出水口，水箱1与水泵6的入水口连接，且两者连接处设有一层过滤网13，喷淋室3与水箱1实现水循环；其中，位于喷淋室3下方的若干导辊21与若干高速喷头31交错分布，且喷淋室3下方的若干高速喷头31上具有软刷211，当鞋模进入喷淋室3时，导辊21上的软刷对鞋模底部及边缘进行洗刷，去除毛边，且高速喷头31由上下方进行全面喷淋，将毛边等废渣冲入水箱1中。

烘干室4上方设有送风口41，水箱1侧壁设有一送风口41，其位于传送链2下方，且该送风口41指向烘干室4，当鞋模进入烘干室4时，即会受到上下方热风烘吹，使鞋模表面水分迅速蒸发或落入水箱1中。

水箱1底部具有倾斜面11及排渣口12，排渣口12位于倾斜面11的最低处，倾斜面11可使废渣往排渣口12方向堆积，达一定量后，可打开排渣口12进行换水及清除杂质。

工作过程：导辊21由传送链2驱动，形成一条传送带，将注模成型的鞋模由导辊21进行运输，进入喷淋室3，由喷淋室3中上下高速喷头31进行喷射、清洗，与此同时，喷淋室3下方位置的导辊21所配置的软刷211可对鞋模底部及边缘的毛边进行刷洗，使废渣落入水箱1中；通过喷淋室3的鞋模完成清洗过程，即刻进入烘干室4，由上下送风口41进行热风烘干，避免水分附着时间过长导致生锈；整机清洗时，将排渣口12打开，放干水箱1中的水，使废渣一起排出，同时可将过滤网13由排渣口12取出进行清洗。

   当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。