[实用新型]一种内支撑中空塑木矩形板有效
申请号: | 201420421500.8 | 申请日: | 2014-07-29 |
公开(公告)号: | CN204080582U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 周才良;吕战强;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 鑫盛(湖州)塑木科技有限公司 |
主分类号: | E01C5/22 | 分类号: | E01C5/22;E01C15/00;E04F15/10;E04F13/072 |
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地址: | 313118 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 支撑 中空 塑木 矩形 | ||
技术领域
本实用新型一种内支撑中空塑木矩形板涉及的是一种复合材料、环境友好材料板,适用于制作市政园林、桑拿洗浴、装修装饰等场所的地板、墙板或吊顶板。
背景技术
市政园林、桑拿洗浴、装修装饰等场所大量使用地板、墙板或吊顶板,这些地板、墙板或吊顶板一般由木材、大理石、塑料等材料制成,但木质板在制作过程中将浪费大量木材,增加森林砍伐量,不利于水土保持,不利于环境保护,且木质板可能发生虫蛀、腐蚀等;而大理石板容易打滑,易裂,笨重,安装较难、触感不佳等,塑料板易滑,易断裂,易老化变色,易翘曲变形等。所以,发明一种新型地板、墙板或吊顶板十分必要。
塑木复合材料是国内外近几年来迅速兴起的一种新型绿色环保材料,它由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等塑料和植物纤维按照一定的比例混合,再经模压或挤塑等工艺而成的。塑木复合材料不仅可以循环使用,且能克服木材的各向异性、强度低、变异性大等使用局限性,同时还具有比单一高分子聚合材料更好的力学性能,克服了有机材料低模量等使用缺陷。塑木复合材料强度和硬度高、抗腐蚀,不含甲醛、易回收,环境污染少,具有较高的经济和环境效益。目前,已在建材、家具、物流包装等行业得到较广泛的应用。
发明一种内支撑中空塑木矩形板既可保持塑木复合材料防腐、防虫蛀、可重复再生使用等优点,而且可减少木材和塑料使用量、重量轻、具有较高的强度和使用寿命、安装维护方便等,因而十分必要。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述目的提供一种内支撑中空塑木矩形板,该内支撑中空塑木矩形板除具有传统塑木复合材料产品易加工成型、可回收再生、环保、具有较高的力学性能、保温、隔热、防腐等特点外,更具有重量轻、外观大方、易于安装等特点。
一种内支撑中空塑木矩形板是采取以下方案实现的:
一种内支撑中空塑木矩形板由塑木上面板、塑木侧面板、塑木底面板及塑木斜支撑板构成,塑木底面板上有矩形凹槽,塑木侧面板位于塑木上面板和塑木底面板之间的两侧,塑木斜支撑板位于塑木上面板、塑木底面板和塑木侧面板之间,塑木斜支撑板顶部和塑木上面板下表面相连,塑木斜支撑板底部和塑木底面板之矩形凹槽顶部相连,相邻两块塑木斜支撑板之间呈锐角摆放。塑木上面板、塑木侧面板、塑木底面板及塑木斜支撑板在成型时一次性同时完成,得到整体的一种内支撑中空塑木矩形板。
一种内支撑中空塑木矩形板是以塑料、植物纤维为主要原料,辅以其他助剂,经挤出成型而成。
所述的塑料粒子采用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯中的一种。
所述的植物纤维采用木粉、米糠粉中的一种。
本实用新型一种内支撑中空塑木矩形板设计合理,结构简单,生产制造方便,传统的塑木复合材料产品生产工艺流程中只需改进口模形状即可用于该实用新型的生产及加工制作,生产过程中机械化程度较高,所需劳动力较少,生产成本低;一种内支撑中空塑木矩形板和普通木质板相比,所用木材量减小,对环境更加友好,不会发生虫蛀,防水防腐,同时可对木粉、米糠粉等工农业边角料进行废物利用,降低产品成本;一种内支撑中空塑木矩形板和大理石板相比,其防腐性能更好,重量更轻,运输、安装更加方便,触感好;一种内支撑中空塑木矩形板和塑料板相比,耐老化,硬度高、不易变形,不易断裂;一种内支撑中空塑木矩形板和其他塑木板相比,外观更加大方,重量更轻,运输、安装更加方便。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是一种内支撑中空塑木矩形板结构示意图。
图2是图1中A-A剖面结构示意图。
1—塑木上面板,2—塑木侧面板,3—塑木底面板,4—矩形凹槽,5—塑木斜支撑板。
具体实施方式
参照附图1、附图2,一种内支撑中空塑木矩形板由塑木上面板1、塑木侧面板2、塑木底面板3及塑木斜支撑板5构成,塑木底面板3上有矩形凹槽4,塑木侧面板2位于塑木上面板1和塑木底面板3之间的两侧,塑木斜支撑板5位于塑木上面板1、塑木底面板3和塑木侧面板2之间,塑木斜支撑板5顶部和塑木上面板1下表面相连,塑木斜支撑板5底部和塑木底面板3之矩形凹槽4顶部相连,相邻两块塑木斜支撑板5之间呈锐角摆放。塑木上面板1、塑木侧面板2、塑木底面板3及塑木斜支撑板5在成型时一次性同时完成,得到整体的一种内支撑中空塑木矩形板。
生产本实用新型时,只需采用截面和图2一致的口模,然后将塑木复合材料的各种原辅材料混匀、熔化、塑化后,经口模挤出至所需长度时切断即可得到本实用新型一种内支撑中空塑木矩形板。
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