[实用新型]一种注塑模具的二次顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，特别是一种注塑模具的二次顶出机构。

背景技术

随着塑料工业日益发展，塑料制品的结构越来越复杂，脱模也越来越困难，往往会采取二次顶出机构来实现脱模。目前，二次顶出机构都是安装在模具内部，对于钳工的装配和调整相当不方便，装配调整一次需要花费较长时间，而且需要多次才能调整到位。为了方便钳工的装配调整，也为了节约工时，需要一种结构稳定、安装方便的机构来代替现有的机构。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种结构稳定、安装方便的注塑模具的二次顶出机构。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种注塑模具的二次顶出机构，包括上顶板、下顶板以及底板，所述上顶板位于下顶板上方，所述下顶板位于底板上方，所述上顶板内设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有基座，所述基座外露于上顶板侧面，所述基座内设有滑槽，所述滑槽内设有可以在滑槽内左右滑动的活动锁；

所述下顶板上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有拉钩，所述拉钩下端向内设有凸块一，所述凸块一嵌在第二凹槽内，所述拉钩外露于下顶板侧面，所述拉钩中部设有第三凹槽，所述拉钩可穿过基座，从而使活动锁可固定在第三凹槽与滑槽的交接处；

所述底板上设有第四凹槽，所述第四凹槽上设有导向杆，所述导向杆下端向内设有凸块二，所述凸块二嵌在第四凹槽内，所述导向杆外露于底板外侧，

所述导向杆可穿过下顶板与基座并外露于上顶板上，所述导向杆上端向右设有凸块三，所述导向杆左侧设有向右的导向斜面。

进一步，所述上顶板上设有复位杆。

优选的，所述上顶板有两块，所述第一凹槽位于两块上顶板内，所述基座的高度与两块上顶板的高度相等。

进一步，所述基座通过螺丝固定在上顶板上，所述导向杆下端通过螺丝固定在底板上，所述拉钩下端通过螺丝固定在下顶板上。

该结构的工作运行过程：注塑机的顶棍顶在上顶板下面使上顶板向上运动，此时活动锁在第三凹槽与滑槽的交接处，上顶板通过活动锁带动拉钩一起运动，拉钩固定在下顶板上，从而使下顶板也一起向上运动；在上顶板与下顶板一起往上运动一定距离时，由于导向杆上的导向斜面作用，活动锁向右运动，活动锁与拉钩分离，此时下顶板不再跟上顶板一起运动，直至上顶板活动到限定位置，将产品顶出；复位时，复位杆推动上顶板往下运动并碰到下顶板，在此过程活动锁受导向杆上设置导向斜面的斜向推动作用，活动锁向左运动，直至拉钩拉住活动锁，紧接着上顶板与下顶板一起运动到初始位置。

本实用新型得到的一种注塑模具的二次顶出机构，其技术效果是：该机构安装在模具外表面，不需要拆开底板、上顶板以及下顶板，就可以进行装配调试、拆卸以及加工，人工工时和加工工时都可以大大减少，不但操作方便，而且大大降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型一种注塑模具的二次顶出机构的初始状态结构示意图；

图2是本实用新型一种注塑模具的二次顶出机构的运行过程中的状态结构示意图；

图3是本实用新型一种注塑模具的二次顶出机构的运行过程中的另一状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种注塑模具的二次顶出机构，包括两块上顶板1、下顶板2、底板3以及复位杆4，所述复位杆4位于上顶板1上，所述上顶板1位于下顶板2上方，所述下顶板2位于底板3上方，所述上顶板1内设有第一凹槽，所述第一凹槽内通过螺丝固定有与两块上顶板1同一高度的基座5，所述基座5外露于上顶板1侧面，所述基座5内设有滑槽6，所述滑槽6内设有可以在滑槽6内左右滑动的活动锁7；

所述下顶板2上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有拉钩8，所述拉钩8下端向内设有凸块一，所述凸块一嵌在第二凹槽内，所述拉钩8外露于下顶板2侧面，所述拉钩8下端内设有螺丝，所述螺丝穿过凸块一并与下顶板2相固定，所述拉钩8中部设有第三凹槽9，所述拉钩8可穿过基座5，从而使活动锁7可固定在第三凹槽9与滑槽6的交接处；

所述底板3上设有第四凹槽，所述第四凹槽上设有导向杆10，所述导向杆10下端向内设有凸块二，所述凸块二嵌在第四凹槽内，所述导向杆10下端设有螺丝，所述螺丝穿过凸块二并与底板3相固定，所述导向杆10外露于底板3外侧，所述导向杆10可穿过下顶板3与基座5并外露于上顶板1上，所述导向杆10上端向右设有凸块三12，所述导向杆10左侧设有向右的导向斜面11。