[实用新型]真空炉冷却风机的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型关于一种冷却风机，尤其是指一种真空炉冷却风机的密封装置。

背景技术

目前的真空炉淬火冷却风机，仅有电机内部的唇形密封圈，无法隔断电机内腔与真空炉炉腔。在真空热处理初期加热阶段，电机内腔也抽成真空，而到淬火阶段初期，淬火介质回充，淬火工艺要求电机在负压下开始启动，真空放电现象不可避免，特别是一些特殊工艺采用氩气，或者要求风机在淬火前就开始旋转(真空启动)，即使降压启动也会导致其放电现场发生，导致昂贵的进口电机损坏，此类大功率电机多在120-200KW，一旦发生真空放电现场，烧毁内部线圈，会造成严重的经济损失。

实用新型内容

有鉴于上述问题，本实用新型提供了一种真空炉冷却风机的密封装置，包括：

磁流体密封件，套接在真空炉冷却风机的电机轴伸出电机壳体的部分，所述磁流体密封件的底端与所述电机壳体固接，所述磁流体密封件的内周壁形成有一第一腔体；

磁性元件，安装于所述第一腔体内且环绕在所述电机轴外部，所述磁性元件与所述电机轴之间夹设形成有复数个磁流体容置槽；

磁流体，填充于所述磁流体容置槽内。

本实用新型的真空炉冷却风机的密封装置，通过磁性元件产生磁场，使磁流体沿着磁性元件与电机轴之间夹设形成的磁流体容置槽分布，形成多级的液态密封圈，达到隔断电机内腔与真空炉炉腔的效果。并且，当炉内瞬时压力过大造成某级的磁流体被冲开时，由于磁场为磁性元件建立，磁场始终存在，所以磁流体的两侧压力相等，该级的磁流体在磁场作用下会自动恢复成液态密封圈状态，无需任何干预。

本实用新型真空炉冷却风机的密封装置的进一步改进在于，还包括一盖板，所述盖板套接在所述电机轴外部并与所述磁流体密封件的顶端固接。可以对磁流体密封件起到保护的作用。

本实用新型真空炉冷却风机的密封装置的进一步改进在于，所述盖板与所述电机轴之间设置有第一密封圈。防止磁流体因意外流出。

本实用新型真空炉冷却风机的密封装置的进一步改进在于，所述磁性元件包括：

极靴，安装于所述第一腔体内且环绕在所述电机轴外部，所述电机轴的外周壁形成有复数个凸齿，所述凸齿抵靠于所述极靴，进而使所述极靴与所述电机轴之间夹设形成所述磁流体容置槽；

永磁体，安装于所述第一腔体内且环绕在所述电机轴外部。

本实用新型真空炉冷却风机的密封装置的进一步改进在于，所述极靴与所述磁流体密封件之间设置有第二密封圈。同样可以防止磁流体因意外流出。

本实用新型真空炉冷却风机的密封装置的进一步改进在于，所述极靴的数量为两个，分别安装于所述永磁体的两侧。使磁场的分布更加的均匀。

本实用新型真空炉冷却风机的密封装置的进一步改进在于，所述磁流体密封件与所述电机轴之间安装有一第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述磁流体密封件固接，所述第一轴承的内圈与所述电机轴固接。用于支撑真空炉冷却风机的电机轴。

本实用新型真空炉冷却风机的密封装置的进一步改进在于，所述磁流体密封件的底部形成有一第二腔体，所述第二腔体内安装有一第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述磁流体密封件固接，所述第二轴承的内圈与所述电机轴固接。同样用于支撑真空炉冷却风机的电机轴。

本实用新型真空炉冷却风机的密封装置的进一步改进在于，所述磁流体密封件中部形成有一第三腔体，所述磁流体密封件的外周壁上形成有与所述第三腔体相连通的进水孔与出水孔。通过外接一路冷却水通过进水孔流入第三腔体，再从出水孔流出，冷却水会带走外界对磁流体密封件的传热，达到冷却磁流体密封件的效果，控制磁流体的温度不会过高。这样，就相当于在磁流体密封件内形成了一个冷却夹层。

本实用新型的真空炉冷却风机的密封装置，采用基于磁流体密封的原理，实现真空动密封，让电机内部始终处于保护气体压力下约1bar压力，可以完全隔离电机内腔与真空炉炉腔，消除电机内部线圈真空放电烧毁的可能，让普通电机在真空淬火工艺上可以更好的应用。

附图说明

图1是本实用新型真空炉冷却风机的密封装置的结构示意图。

图2是本实用新型真空炉冷却风机的密封装置的磁流体密封件部分的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

配合参看图1与图2所示，本实用新型的真空炉冷却风机的密封装置1，包括：