[实用新型]一种螺旋弯管装置

说明书

技术领域

本实用新型属于五金机械加工领域，具体提供一种螺旋弯管装置。

背景技术

由于螺旋盘管具有散热性能高、管道流通阻力低、压差小、结构布置紧凑、热膨胀自由等优点，因此广泛应用于汽车、机车、工程机械领域的热交换设备上，螺旋弯管性能的优劣直接影响热交换产品的性能，也影响相关机械设备的性能和寿命。

现有的螺旋弯管装置大多需要两个主动轮和一个被动轮构成，被动轮可上下移动，工作时，加工件通过两个主动轮做支线运动，被动轮向下移动将运动的加工件压弯，使加工件变成圆弧状或圆圈状，再将加工件重新放进弯管装置，然后再将被动轮向下移动，加工件的直径逐渐变小，已达到弯管的要求。这种弯管装置虽然能完成所需要的螺旋盘管，但存在以下缺点：1，操作繁琐，需要重复将加工件进行弯折才能达到需要的形状，工作效率低下。2，重复对加工件进行加工导致其形状大小不能保证一致，容易出现次品、废品，增加了生产成本和劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋弯管装置，以解决现有螺旋弯管装置操作繁琐，工作效率低，稳定性差，易出现次品、废品增加生产成本和劳动强度的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种螺旋弯管装置，包括机架1和电机2，它还包括设置在机架1上的高度升降装置7和弯管调节装置，高度升降装置7设置在弯管调节装置的出料端，高度升降装置7包括挡杆71、支座72、调节杆73、限位孔74、调节架75和支撑杆76，挡杆71设在贯通的限位孔74内，挡杆71下端连接有支座72和支撑杆76，支撑杆76与机架1焊接，支撑杆76与调节杆73螺纹连接，弯管调节装置包括主动轮3、第一从动轮4、第二从动轮5、第三从动轮6、滑块8和调节丝杆9，主动轮3与电机2连接，主动轮3与第二从动轮5相切，第一从动轮4、第二从动轮5与第三从动轮6相互平行设置，第一从动轮4、第二从动轮5和第三从动轮6的后端均设有滑块8，滑块8与调节丝杆9连接，主动轮3、第一从动轮4、第二从动轮5和第三从动轮6上设有凹槽10，凹槽10的形状与加工件12的形状适配，加工件12穿过主动轮3与第二从动轮5的相切部。

优选的，第一从动轮4、第二从动轮5和第三从动轮6的后端均设有滑槽11，所述滑块8和调节丝杆9设在滑槽11内。

优选的，滑槽11下部设有刻度尺13。

本实用新型的有益效果是：主动轮与三个从动轮配合，保证了加工件在加工过程中的稳定性，调节丝杆通过滑块与三个从动轮连接并设置在滑槽内，根据加工件直径的预先将从动轮调节到需要的位置，保证了加工件的直径在加工过程中不会出现偏差，另外，高度升降装置保证了加工件在纵向的高度差一致，出现次品、废品的几率大幅降低，并且在滑槽下端设有刻度尺，根据不同的加工要求，调节从动轮的位置，达到精确加工的要求。这种结构使加工过程更加准确无误，避免了次品、废品的出现，提高了工作效率，降低了生产成本，减轻了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为高度升降装置仰视图结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。