[实用新型]LNG常开式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及LNG技术领域，尤其是一种LNG常开式止回阀。 

背景技术

LNG（Liquefied Natural Gas），即液化天然气的英文缩写。天然气是在气田中自然开采出来的可燃气体，主要成分由甲烷组成。LNG是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃，使之凝结成液体;天然气液化后可以大大节约储运空间，而且具有热值大、性能高等特点。 

在现有LNG储存与输送的设备中，会运用泵等设备将其进行抽送，LNG在抽送时，会使泵池内部形为负压，使得泵在抽取LNG液体的同时，会抽回部分气相气体，也就容易出现LNG潜液泵里气液混合现象，因此时常出现泵出口压力不稳定，造成汽蚀，长时间的损坏泵内零部件。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种LNG常开式止回阀，安装于LNG储槽和LNG潜液泵之间，用于解决微压状态下止回阀两端导通，高压或大流量大流速下，止回阀两端正向关闭防止LNG被输送回LNG储槽的问题；同时，还解决了在LNG潜液泵启动时LNG气相倒抽现象，确保泵只会抽取LNG液相介质，正向关闭LNG只会向输送至需要的管路系统中，满足LNG潜液泵的正常使用要求。当处于低压时，该止回阀的两端连通，平衡LNG储槽和LNG潜液泵的压力。 

本实用新型采用的技术方案如下： 

本实用新型的LNG常开式止回阀，包括阀体，所述阀体的通孔内设有可相对滑动的阀芯，所述通孔的内壁与阀芯的前端均设有可相互配合的锥形密封面，所述阀芯的前端通过弹簧抵于通孔端部的内壁台阶上，使阀芯前端的锥形密封面与通孔内壁的锥形密封面之间具有一定间距；所述阀芯的外壁上设有旁孔，所述阀芯的尾端设有连通旁孔的过液孔；在所述通孔的进口端连接有管接头一抵于阀芯的尾端，所述通孔的出口端连接有管接头二。

由于采用了上述结构，阀体内装有弹簧、阀芯、管接头一旋入阀体，同时阀芯被管接头一顶向弹簧，使弹簧能施加给阀芯一定的预压力，确保阀芯与阀体的密封面脱离，处于开启状态，管接头一的另一端与LNG潜液泵出口管路焊接相连；管接头二的另一端与LNG储槽气相管路焊接相连，阀芯与阀体内部有一段自由行程，阀芯在弹簧的作用下与阀体密封面脱离，为开启状态，气相气体可经过阀芯与阀体之间空隙流动。当管接头一的一侧有大流量大流速的LNG液体过来时，LNG液体会迫使阀芯位移，即LNG作用于阀芯的力高于在弹簧的作用力，使得阀芯克服弹簧的作用力向右移动至阀体密封面，阀门正向关闭，阻断LNG继续向管接头二流动；当管接头一的一侧流量流速恢复正常后，LNG液体作用在阀芯的力减小，阀芯在弹簧的作用下与阀体密封面脱离，管接头一的一侧与管接头二的一侧流动又形成连通，阀门恢复开启。本实用新型的LNG常开式止回阀，安装于LNG储槽和LNG潜液泵之间，用于解决微压状态下止回阀两端导通，高压或大流量大流速下，止回阀两端正向关闭防止LNG被输送回LNG储槽的问题。 

本实用新型的LNG常开式止回阀，所述管接头二外套有活螺母，所述活螺母螺纹连接于阀体出口端的外壁。 

由于采用了上述结构，管接头二上套有活螺母，活螺母旋入阀体外螺纹上，旋紧活螺母可将阀体球形密封面和管接头的锥形密封面夹紧密封，便于安装和拆卸。 

本实用新型的LNG常开式止回阀，所述阀芯的外壁上均匀环布有4个旁孔，所述通孔内壁上设有与旁孔相对的空腔。 

由于采用了上述结构，该空腔便于流体经旁孔后，进行该空腔中再经过锥形密封面后，从阀体的出口端排出，确保LNG流体的流通。 

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

1、    本实用新型的LNG常开式止回阀，安装于LNG储槽和LNG潜液泵之间，用于解决微压状态下止回阀两端导通，高压或大流量大流速下，止回阀两端正向关闭防止LNG被输送回LNG储槽的问题；

2、    本实用新型的LNG常开式止回阀，还解决了在LNG潜液泵启动时LNG气相倒抽现象，确保泵只会抽取LNG液相介质，正向关闭LNG只会向输送至需要的管路系统中，满足LNG潜液泵的正常使用要求；。

3、    本实用新型的LNG常开式止回阀，耐低温，低压时，止回阀两端为开启状态，高压时或者经过止回阀的LNG流量流速比较大时，止回阀两端正向关闭。 

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中： 

图1是本实用新型中LNG常开式止回阀的使用状态图；