[实用新型]一种快速成型机自动铺料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铺料装置，特别涉及一种快速成型机自动铺料机构。

背景技术

陶瓷材料具有耐高温、耐腐蚀、强度高、硬度大、抗氧化等优点，陶瓷材料的直接成型已经成为快速成型技术的研究热点和发展方向之一。由于陶瓷零件的快速成型技术在国内外尚处于起步阶段，现有工艺及设备大都存在造价成本较高、材料性能要求高、制件质量差等缺点，并且设备昂贵，很难达到经济的目的，目前仍未有专门用于陶瓷零件生产的快速成型设备。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种快速成型机自动铺料机构，能够平稳带动料仓进行水平往复运动，实现料仓盛放浆料的铺设、刮平，具有结构紧凑、传动平稳、经济实用、应用范围广的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种快速成型机自动铺料机构，包括四个水平导轨1，水平导轨1上分别设有四个导轨滑座10并与其滑动连接，两导轨滑座10上各设有一皮带连接滑块9，皮带连接滑块9上设有支撑架8，两支撑架8通过螺钉固定连接在料仓外壳7的两侧，两个皮带连接滑块9分别安装在两个同步齿形带2上，同步齿形带2的两端分别安装有皮带轮3，其一端的两个皮带轮3分别固定安装在皮带轮底座4上，另一端的两个皮带轮3分别固定安装在支撑座11上，其之间通过联轴器6连接在传动轴5的两端。

所述导轨滑座10、皮带连接滑块9、支撑架8之间通过螺钉固定连接。

所述传动轴5的一端通过联轴器6与驱动电机12连接，由驱动电机12提供动力。

由于本实用新型采用水平导轨作为支撑，依靠联轴器和传动轴同时驱动两侧同步齿形带运动，能够平稳带动料仓进行水平往复运动，实现料仓盛放浆料的铺设、刮平，适用于以陶瓷为成型材料，石蜡为支撑及粘结材料的快速成型制造，具有结构紧凑、传动平稳、经济实用、应用范围广的特点，具有很好的工业应用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为支撑架、皮带连接滑块、导轨滑座和导轨连接示意图。

图3为皮带传送结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参见图1、图2，一种快速成型机自动铺料机构，包括四个水平导轨1，水平导轨1上分别设有四个导轨滑座10并与其滑动连接，两导轨滑座10上各设有一皮带连接滑块9，皮带连接滑块9上设有支撑架8，导轨滑座10、皮带连接滑块9、支撑架8之间通过螺钉固定连接，两支撑架8通过螺钉固定连接在料仓外壳7的两侧，两个皮带连接滑块9分别安装在两个同步齿形带2上。

参见图3，同步齿形带2的两端分别安装有皮带轮3，其一端的两个皮带轮3分别固定安装在皮带轮底座4上，另一端的两个皮带轮3分别固定安装在支撑座11上，其之间通过联轴器6连接在传动轴5的两端，传动轴5的一端通过联轴器6与驱动电机12连接，由驱动电机12提供动力。

本实用新型的工作原理是：

将水平导轨1作为支撑，由驱动电机12旋转提供动力，通过联轴器6带动传动轴5同步转动，传动轴5通过联轴器6同时驱动皮带轮3同步旋转，从而带动同步齿形带2运动，将电机12的旋转运动转化为同步齿形带2的水平往复运动，同步齿形带2带动其上的皮带连接滑块9运动，从而实现料仓7的水平往复运动，完成料仓浆料的铺设和刮平。