[实用新型]一种铝板开孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，尤其涉及一种铝板开孔机。

背景技术

铝板，顾名思义是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料。或者说是由扁铝胚经加热、轧延及拉直等过程制造而成的板型铝制品。建筑上使用的铝板包括单层铝板、复合铝板等多种材料，一般常常指单层铝板(也有叫单铝板或纯铝板)，多用于建筑装饰工程中，近年来在铝板幕墙中单层铝板使用的较为多见。

铝板在加工过程中需要切孔，目前的切孔装置比较简单，一台切孔机只可以切固定大小的圆孔，而且现有的切孔机都是手动操作，效率较低，劳动强度较大，实用性不强。根据专利申请号CN 201320618310.0公布的一种新型的铝板开孔机，其中通过电动机带动切刀的旋转来实现铝板的开孔，这样效率大大提高，同时还可以通过锁紧销钉来调节切刀的距离旋转轴的距离来实现不同尺寸圆孔的切割，但是也存在一定的缺点：其中专利中只能实现切刀的旋转但是不能实现切刀的进给，这样就不能够完成开孔的功能，同时专利中只是在旋转轴的一侧设有切刀固定架以及切刀，这样会使得旋转轴一侧受力，长时间使用后旋转轴会发生变形从而影响开孔直径的精确度，而且这样切刀也需要经常更换，增大了麻烦。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种铝板开孔 机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种铝板开孔机，包括底座以及设置在切刀架上的切刀，所述底座的两侧设有立柱，所述立柱之间设有横向机架，所述横向机架上设有电机，所述电机的输出端与切刀架固定装置相连接，所述切刀架固定装置的下端设有定位装置，所述底座上设有铝板固定台，所述切刀架固定装置的两侧均设有带刻度的切刀架，所述切刀架在切刀架固定装置上交错布置，所述横向机架的两端与位于立柱内部竖直布置的液压缸活塞杆相连接，所述铝板固定台上圆周方向设有若干个固定片。

作为优选，所述每一个立柱内部的液压缸型号相同。

作为优选，所述固定片采用弹性材质制成。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型设置在立柱内部的液压缸来安装横向机架，这样就可以实现切刀一边高速旋转一边向下进给完成铝板圆孔的切割；通过设置对称布置的切刀架，这样可以保证切刀架固定装置保持受力平衡，避免一侧受力导致的变形，从而保证了该开孔机的使用寿命，同时采用双切刀，这样可以延长切刀的使用寿命，避免经常换切刀所带来的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.底座；2.立柱；3.横向机架；4.液压缸；5.电机；6.切刀架固定装置；7.切刀架；8.切刀；9.定位装置；10.铝板固定台；11.固定片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，一种铝板开孔机，包括底座1以及设置在切刀架7上的切刀8，所述底座1的两侧设有立柱2，所述立柱2之间设有横向机架3，所述横向机架3上设有电机5，所述电机5的输出端与切刀架固定装置6相连接，所述切刀架固定装置6的下端设有定位装置9，所述底座1上设有铝板固定台10，所述切刀架固定装置6的两侧均设有带刻度的切刀架7，可以保证切刀架7固定装置保持受力平衡，避免一侧受力导致的变形，从而保证了该开孔机的使用寿命和精确度，所述切刀架7在切刀架固定装置6上交错布置，这样便于调节切刀架7的距离旋转轴的距离实现不同尺寸圆孔的切割。

所述横向机架3的两端与位于立柱2内部竖直布置的液压缸4活塞杆相连接，所述每一个立柱2内部的液压缸4型号相同，而且两个液压缸4保持同步进给，这样就可以实现切刀8一边高速旋转一边向下进给完成铝板圆孔的切割，所述铝板固定台10上圆周方向设有若干个固定片11，所述固定片11采用弹性材质制成，这样便于将铝板进行快速固定，防止在切割过程发生错动，影响切割精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。