[实用新型]塑料直通管模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料直通管模具，属于塑料管注塑模具领域。

背景技术

目前，塑料直通管普遍采用注塑机注塑成型，直通管内部的螺纹是通过在模芯上绕至丝芯，一体注塑成型。直通管的螺纹起始端距离端口留出一段平直段，为避免螺纹处产生较大的应力集中，通常在平直段与螺纹之间设有过渡段，在模具上表现为在模芯平直段与绕丝段之间一段平滑的过渡段连接。由于过渡段与绕丝段的连接处是平滑过渡，因此分界线不明显，工人进行丝芯缠绕时，经常难以控制缠绕点，丝芯容易发生滑脱移位等现象，造成返工，增加了工人的劳动强度，同时，产品质量不易控制。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种塑料直通管模具，丝芯定位及控制容易，不易滑脱，绕线成功率，降低工人劳动强度。

本实用新型所述的塑料直通管模具，包括定模座板、动模座板，定模座板连接上型芯固定板，上型芯固定板连接上型芯，上型芯包括平直段、绕丝段，平直段与绕丝段之间设有弧形的过渡段，过渡段外径大于绕丝段外径，过渡段末端与绕丝段始端之间通过台阶连接，绕丝段沿始端缠绕丝芯。

通过在过渡段末端与绕丝段初始段之间设置台阶，使两者之间具有分明的界限，并且由于过渡段外径大于绕丝段外径，因此丝芯可紧靠台阶处开始缠绕，不需卡尺测量尺寸即可快速定位，定位准确迅捷，并且绕线后不容易滑脱，一次绕线即可成功，避免工人返工，大大降低了劳动强度，同时产品质量可控，提高了产品质量。

所述的台阶高度不大于丝芯线径，避免产品在台阶处产生较大的应力集中。

所述的台阶高度大于0.5mm，太小不容易起到定位的作用，同时也会产生较大的应力集中。

所述的动模座板通过螺杆依次连接塞块、垫板，下型芯固定板、垫块，下型芯固定板上连接下型芯，垫块上滑动连接一滑块，动模座板内设有推杆固定板，推杆固定板上固定推杆，推杆穿过垫板，下型芯固定板与滑块连接。

所述的定模座板上设有导柱，对应的下型芯固定板上设有与导柱配合的导套，导套内腔与导柱形状相应，通过导柱与导套配合，使合模后上型芯与下型芯定位准确，保证产品质量。

使用时，将丝芯由台阶处开始缠绕在上型芯绕丝段上，将上型芯固定在上型芯固定板上，将下型芯固定在下型芯固定板上。注塑时，动模向定模靠近，在导柱与导套配合定位下，上型芯与下型芯闭合，进行注塑、保压、冷却成型，动模回程，上型芯由塑料管中抽出，动模继续回程，合模系统中的推顶装置推动推杆固定板向上移动，推杆固定板通过推杆将滑块推出，使塑料管落下，完成一个周期的生产。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本塑料直通管模具通过在过渡段末端与绕丝段初始段之间设置台阶，不需卡尺测量尺寸即可快速定位，定位准确迅捷，并且绕线后不容易滑脱，一次绕线即可成功，避免工人返工，大大降低了劳动强度，同时产品质量可控，提高了产品质量；合理设置台阶高度，避免产生应力集中。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是上型芯结构示意图。

图中：1、定模座板；2、浇口套；3、定位圈；4、上型芯；5、丝芯；6、上型芯固定板；7、导柱；8、垫块；9、导套；10、滑块；11、下型芯固定板；12、下型芯；13、推杆固定板；14、动模座板；15、螺杆；16、推杆；17、塞块；18、垫板；19、螺钉；401、平直段；402、过渡段；403、绕丝段；404、台阶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。

如图1所示，本塑料直通管模具包括定模座板1、动模座板14，定模座板1连接上型芯固定板6，上型芯固定板6连接上型芯4，定模座板1中心设有浇口套2，浇口套2口部设有定位圈3定位。动模座板14通过螺杆15依次连接塞块17、垫板18、下型芯固定板11、垫块8，下型芯固定板11上连接下型芯12，垫块8上滑动连接一滑块10，动模座板14中部设有推杆固定板13，推杆固定板13上固定推杆16，推杆16穿过垫板18，下型芯固定板11与滑块10连接。定模座板1上还设有导柱7，对应的下型芯固定板11上设有与导柱7配合的导套9，导套9内腔与导柱7形状相应。定模座板1、上型芯固定板6、上型芯4及导柱7组成定模，动模座板14、塞块17、垫板18、下型芯固定板11、垫块8及导套9组成动模。