[实用新型]冷却槽提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却槽，特别涉及一种冷却槽提升装置，属于管材生产设备领域。

背景技术

大口径的塑料管生产时，在注塑完成后，要进行冷却定型，现有的冷却方式是将需冷却管材放入冷却槽内，冷却完成后，再通过人工进行吊装取出。这种方式的不足在于：由于冷却时，管材需要浸没在水面以下，管材具有水面具有一定的距离，吊装取出时，工人操作很不方便，费时费力。另外，也不利于自动化吊装作业的进行。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种冷却槽提升装置，自动将冷却完成的管件提出水面，方便工人的吊装或自动吊装作业。

本实用新型所述的冷却槽提升装置，包括槽体，槽体内设有支架，支架上设置活动的升降座，升降座两侧设有提升杆，提升杆通过钢丝绳连接设置在槽体上方的卷筒，卷筒连接驱动装置，升降座底部设有配重块，支架下方设有与配重块配合的底板，底板下方设有弹簧，底板一侧设有竖向的挡销，挡销上端穿装在支架上。

通过设置升降座，将管件放置在升降座内，冷却完成后，驱动装置驱动卷筒转动，卷筒通过钢丝绳将升降座提起，从而自动将管件提出水面。升降座底部设有配重块，通过配重块的重力使升降座落下，当配重块落在底板上时，对底板底部的弹簧进行压缩，底板带动挡销下行，将升降座前侧的通道打开，使下一管件进入升降座内，当升降座提起时，底板在弹簧的弹力作用下上行，挡销随之上行，阻挡管件进入。

所述的提升杆两侧设有导向杆，导向杆一端固定在升降座上，另一端通过滚轮与槽体上的轨道配合，通过导向杆的导向作用，避免升降座提升或落下过程中发生偏转，使运行过程平稳。

所述的升降座后端设有竖向的挡板，避免管件进入升降座时由后侧滑出。

所述的挡板表面安装非金属材质的缓冲垫，缓冲垫可以为橡胶或塑料材质，优选橡胶缓冲垫，通过缓冲垫使管件与挡板之间形成软接触，降低碰撞力度及噪音。

所述的升降座上表面沿管件前进方向设有倾斜的坡面，管件沿坡面放置，在提升过程中，防止因晃动滑脱。

所述的驱动装置包括安装在槽体上方的升降电机，升降电机输出端连接一传动杆，传动杆上设有分别位于槽体两侧的带轮，带轮通过同步带与卷筒相连，通过一台同步电机驱动两个卷筒，保证两侧卷筒的同步运行。

管件由前一位置进入升降座内，冷却完成后，启动升降电机，升降电机通过传动杆带动带轮转动，带轮通过同步带带动卷筒转动，卷筒收紧钢丝绳，升降座导向杆导向作用下沿竖向被拉起，配重块离开底板，底板在弹簧弹力作用下上行，同时带动挡销上行，将槽体内的其它管件阻挡在外。提升出水面的管件由人工吊装或自动吊装取走，升降电机反转，卷筒放线，在配重块作用下，升降座自动复位，同时底板受压下行，挡销随之下行，最后挡销上端回落至升降座上表面以下，下一管件进入升降座内。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本冷却槽提升装置通过设置升降座，通过升降电机可将管件自动提出水面，方便工人下一步的吊装或进行自动吊装，减轻工作负担，提高工作效率；通过设置挡销，使升降座在上升或下降时，可自动控制升降座前方的通道关闭或打开，使管件依次进入升降座内，自动化程度高；通过设置导向杆，使升降座运行稳定。

附图说明

图1是本实用新型主视示意图；

图2是本实用新型俯视示意图。

图中：1、槽体；2、卷筒；3、同步带；4、升降电机；5、钢丝绳；6、管件；7、挡板；8、缓冲垫；9、升降座；10、配重块；11、底板；12、弹簧；13、支架；14、挡销；15、导向杆；16、提升杆；17、传动杆；18、带轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。