[实用新型]套管式波纹管定型生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套管式波纹管定型生产装置，属于波纹管定型设备技术领域。

背景技术

目前在生产波纹管时，波纹管的从挤出机挤出后的定型是非常关键的一步，为了确保产品的合格率，现在的定型装置结构整体都比较复杂，也有一种是水浴式定型，但定型设备长度很长，占地面积大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种套管式波纹管定型生产装置，其结构紧凑，能确保产品的合格率，定型所需时间短，占地面积小。

本实用新型采取的技术方案为：

所述的套管式波纹管定型生产装置，包括工作台，在工作台下部从左至右依次安装有真空泵、输送水泵、冷却器和水箱，冷却器的冷却水进口通过管线与水箱连接相通，冷却器的冷却水出口通过管线与输送水泵的进水口连接相通，在工作台上从左至右依次安装有两端均设置有封堵板的第一套管和辊式输送器，第一套管内套有两端均设置有封堵板的第二套管，在第二套管两端设置有进料管和出料管，进料管的进料端外露在第一套管的封堵板外侧，出料管的出料端外露在第一套管的封堵板外侧，辊式输送器通过辊式输送器安装支架安装在工作台上，其特征在于：在辊式输送器上方横向设置有等间距排列的风机，风机安装在风机安装支架上，风机安装支架固定在辊式输送器安装支架上，第二套管的左端通过左挡环固定在第一套管左内侧壁上，第二套管的右端通过右挡环固定在第一套管右内侧壁上，第一套管、第二套管、左挡环和右挡环构成了一个喷射水的环型结构的喷射水腔，在喷射水腔范围内的第二套管内均匀设置有环型分布的四组喷淋机构，每组喷淋机构包括至少四根等间隔平行排列的喷淋支管，喷淋支管上安装有喷头，喷淋支管安装在第二套管上，并且与喷射水腔相通，对应喷射水腔在第一套管设置有至少两根进水管，进水管与输送水泵的出水口连接相通，在第二套管上设置有排水管，排水管与水箱顶部连接相通，在第二套管上设置有用于抽真空的真空管线，真空管线穿过第一套管与真空泵的进气口连接相通。

辊式输送器为现有已知技术，主要包括多个相互传动的输送辊、电机、安装架以及轴承等。

为了合理控制成本，优选所述冷却器为板式冷却器。

进一步在确保喷射效果的同时合理控制成本，所述同一组喷淋机构的相邻喷淋支管之间的间距为200mm～300mm。

进一步优选所述第二套管的外侧壁与第一套管的内侧壁之间的间距为30mm～50mm，确保了喷射水腔能满足喷射孔喷水的同时减少了水资源浪费，节约成本。

为了使喷射水腔尽量达到均衡喷射的效果，所述进水管为四根，两两一组，每组间隔开，两组分别设置在第一套管的顶部和底部。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益效果主要为：

通过本实用新型，其结构紧凑，能确保产品的合格率，定型所需时间短，占地面积小，生产成本低。在喷射水腔和四组喷淋机构的作用下，能对波纹管进行上、下、前、后四个方位进行降温，大大缩短了波纹管所需的定型时间。本实用新型同时采用了水冷和风冷，风冷相对水冷的成本较低，所以在进行必要的水冷后，通过风冷来完成波纹管的最后定型，能有效地降低能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中第一套管及内部结构的A-A剖视结构示意图。

图中：1、进料管2、左挡环3、真空管线4、喷射水腔5、第一套管6、进水管7、右挡环8、出料管9、风机10、风机安装支架11、辊式输送器12、辊式输送器安装支架13、工作台14、水箱15、冷却器16、输送水泵17、真空泵18、第二套管19、喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一