[实用新型]用于照明控制系统灯具检测电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种用于照明控制系统灯具检测电路。

背景技术

照明控制系统目前已广泛应用在日常生活中，无论是在居家环境、厂区控制都随处可见。目前常见的照明控制系统采用二线制控制总线，通过总线通信，对照明箱内控制单元进行开关控制。现有照明控制系统仅仅实现对灯光控制为主要功能，具备简单的灯具检测（如灯具开路检测），不具备灯具过载，灯效检测。

照明控制系统对灯光进行智能控制与管理的系统，跟传统照明相比，它可实现灯光软启、调光、一键场景、一对一遥控及分区灯光全开全关等管理，并可用遥控、定时、集中、远程等多种控制方式，能够通过软件对灯光进行高级智能控制，从而达到智能照明的节能、环保、舒适、方便的功能。随着技术的发展，照明控制系统不仅仅实现对灯具的控制，为了达到对灯具能效的合理使用，需要对灯具进行全面的检测，通过对灯具的能效检测，可以掌握灯具的能效情况，能够为照明控制方案提供重要的方案数据。

传统照明控制系统对坏灯检测误判率高。传统坏灯检测采用电阻式电流取样，通常做法，采用大功率毫欧级电阻，作为取样电阻，当灯打开，形成回路，在电阻两端形成压降，通过判断电压的有无来确定灯的好坏。由于无法采集电流值做阈值判断，只能预先设定电压比较值，做灯好坏有无判断，本身误差大，随着取样电阻的特性老化，误判高。

传统灯具检测采用电阻式电流取样，通常做法，采用大功率毫欧级电阻，作为取样电阻，当灯打开，形成回路，在电阻两端形成压降，通过判断电压的有无来确定灯的好坏。

如图2所示，I1，I2为照明回路电流采集端，控制电流通过电阻R10形成回路，并在电阻R10端形成压降，由于灯具电流为10~20A左右，压降约为5V~10V，电阻R10两端的电压经过二极管D1、D4，电容C5，二极管D2半波整流滤波电路，将交流电压转为直流电压,采集的电压通过R11限流电阻驱动光耦。当I1，I2端有电流的时候，光耦输出端为低电平，判断灯具为良；当I1，I2端无电流的时候，光耦输出端为高电平，判断灯具为坏。从以上电路流程发现，此电路有以下缺陷：

1）由于灯具电流的差异，电流端电流是动态的，也就是说电阻R10端采集的电压也是动态的，当电流偏小的时候，无法驱动光耦，会产生误判；

2）电阻在额定功率长期负荷下，阻值会产生相对变化，长时间使用后，阻值会渐渐变大，采用上述电路，会产生误判；

3）为了达到平滑的直流电压，需要大容量的滤波电容，由于电容具有时间效应，对灯具好坏的判断会具有时延性；

4）判据只有电流检测，无电压及功率检测，无法对灯具进行好坏进行准确性判断。

发明内容

本实用新型提出一种用于照明控制系统灯具检测电路，其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷，采用控制回路电流检测，达到对控制回路照明灯具开路、过载、灯效检测，并可实时采集控制回路电流、电压、有功，电度等参量，实现照明系统的灯具电量检测及能效管理。

本实用新型的技术解决方案：用于照明控制系统灯具检测电路，其结构包括专用电能量检测芯片CS5463、T1电流互感器、T2电压互感器、A低通滤波电路、B低通滤波电路，其中专用电能量检测芯片CS5463的电流检测端IIN+通过A低通滤波电路中的第二电阻R2连接T1电流互感器初级线圈的一端，专用电能量检测芯片CS5463的电流检测端IIN-通过A低通滤波电路中的第四电阻R4连接T1电流互感器初级线圈的另一端；专用电能量检测芯片CS5463的电压检测端VIN+通过B低通滤波电路中的第七电阻R7连接T2电压互感器初级线圈的一端，专用电能量检测芯片CS5463的电压检测端VIN-通过B低通滤波电路中的第八电阻R8连接T2电压互感器初级线圈的另一端。

本实用新型的优点：采用精密电流互感器采集回路电流，对灯实际用电进行监测，能够通过阈值设定，判断灯的好坏，并可根据实际电流电压，计算每盏灯的实际功耗，实现了智能化照明系统监测及控制。

附图说明

图1是用于照明控制系统灯具检测电路的示意图。

图2是传统灯具检测电路的示意图。

具体实施方式