[实用新型]铺布机布匹压整输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布匹压整输送装置，尤其是铺布机布匹压整输送装置。

背景技术

在现代纺织业中，铺布机的使用较为广泛，铺布机主要是用于将整卷的布匹拉出适当长度并且平铺后，再进行裁剪，根据具体需求裁剪为各类标准的布料。

目前，铺布机在进行布匹时，先将待铺的布匹输送至铺布机的上机体，然后经过压整辊筒等相关配套装置对布匹进行压整，然后再进行铺布，而现有的压整装置对于布匹的压整质量相对一般，并且压整辊筒和输送辊筒需要设置减速齿轮等进行辊面速度匹配，增加了上机体的承重、空间负担。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铺布机布匹压整输送装置，能够提高布匹的压整输送质量。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种铺布机布匹压整输送装置，包括输送辊筒、压整辊筒，上述输送辊筒两端的转轴转动连接在铺布机的两个侧板，上述输送辊筒至少有一端固定有一圈摩擦橡胶圈，上述摩擦橡胶圈的直径大于上述输送辊筒的直径，上述压整辊筒设置在上述输送辊筒的后方，上述压整辊筒与上述输送辊筒同轴向并且存在一定间隙，并且上述压整辊筒与上述摩擦橡胶圈紧密接触。

进一步地，设置有两个旋转架，上述两个旋转架均呈圆弧形结构，旋转架的前端分别对称铰接在铺布机的两个侧板，后端分别转动连接上述压整辊筒，铰接点位于上述输送辊筒的前下方，上述两个旋转架向上翻转时搭放在上述输送辊筒的两端并且上述两个旋转架的弧形与上述输送辊筒的两端相吻合，此时上述压整辊筒与上述摩擦橡胶圈紧密接触。

进一步地，上述旋转架均设置有旋转支架、档块、压杆，上述两个旋转支架的后端铰接在上述旋转架的中段内侧，上述旋转支架的前端分别转动连接压杆，上述档块均设置在对应的旋转架的前段内侧，上述压杆的两端分别搭放在上述两个档块上。

进一步地，上述输送辊筒的滚筒面设置有一层摩擦层，上述摩擦层外表面设置有均匀分布的摩擦颗粒。

进一步地，设置有固定柱，上述两个旋转架后端内侧分别固定上述固定柱的两端。

进一步地，至少一个旋转架后端固定设置有手柄。

本实用新型的有益效果：

通过输送辊筒与压整辊筒、压杆的配合，能够使得布匹在经过输送辊筒时受到充分的压整，确保了布匹以较为平整、并且张力较为均匀的状态进入下一环节，有效提高后续铺布工作的质量；整个装置设置精巧，无需增添动力输出，并且压整辊筒以及压杆可以及时通过操作脱离工作位置，便于对输送辊筒上的布匹的更换，使用效果较佳。

附图说明

图1为本实施案例铺布机布匹压整输送装置的结构示意图；

图2为本实施案例铺布机布匹压整输送装置的局部展开示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实施案例铺布机布匹压整输送装置的结构示意图，图2为本实施案例铺布机布匹压整输送装置的局部展开示意图，参照图1、图2，本实用新型，铺布机布匹压整输送装置，包括输送辊筒1、压整辊筒2，输送辊筒1两端的转轴10转动连接在铺布机的两个侧板4，输送辊筒1至少有一端固定有一圈摩擦橡胶圈11，摩擦橡胶圈11的直径大于输送辊筒1的直径，压整辊筒2设置在输送辊筒1的后方，压整辊筒2与输送辊筒1同轴向并且存在一定间隙，并且压整辊筒2与摩擦橡胶圈11紧密接触。

输送辊筒1的滚筒面设置有一层摩擦层12，摩擦层12外表面设置有均匀分布的摩擦颗粒。

输送辊筒1通过摩擦橡胶圈11带动压整辊筒2，即可实现单动力驱动输送辊筒1和压整辊筒2，同时也无需减速齿轮等就能保持输送辊筒1和压整辊筒2的外周边的速度相等。

通过输送辊筒1和压整辊筒2能使得布匹在经输送辊筒1输送前经过压整以保持布匹平整、以及张力均匀，同时输送辊筒1的摩擦层12由于设置有均匀分布的摩擦颗粒，可以使得布匹与输送辊筒1之间的摩擦力增大，避免布匹与输送辊筒1之间发生打滑而导致的压整不充分。

设置有两个旋转架3，两个旋转架3均呈圆弧形结构，旋转架3的前端分别对称铰接在铺布机的两个侧板4，后端分别转动连接压整辊筒2，铰接点位于输送辊筒1的前下方，两个旋转架3向上翻转时搭放在输送辊筒1的两端并且两个旋转架3的弧形与输送辊筒1的两端相吻合，此时压整辊筒2与摩擦橡胶圈11紧密接触。

即通过设置旋转架3，并且将压整辊筒2装配在旋转架3，使得可以通过转动旋转架3来将压整辊筒2脱离工作位，便于工作人员对在输送辊筒1上的布匹作处理。