[实用新型]机械式胀管器

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属管材的加工制造行业中的一种设备，尤其是涉及一种机械式胀管器。

背景技术

胀管就是通过胀管器对它产生一定的压力，管子直径就会胀大，从而消除或减少了管子和管板之间的缝隙，提高管口的密封，延长管口腐蚀时间。机械胀接是国内外目前最为常用的方法，机械胀管器有电动、气动、手动等区别，电动胀管器需要采用电作为动力，气动胀管器需要采用压缩气体作为动力，而手动胀管器通过人工施力作为动力，电动和气动虽然使用方便，但是设计成本过高，占用资源过大，手动使用的时候浪费力气，人工成本大，使用不灵活。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计成本低降低使用成本并且使用灵活的机械式胀管器。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种机械式胀管器，包括中空的外部壳体，在所述的外部壳体内设有拉杆，所述的拉杆头部设有芯轴，在所述的芯轴上设有锥形柱，在所述的外部壳体上设有若干叶片顶块，在所述的叶片顶块内部固定有楔块与锥形柱配合，所述的拉杆尾部设有转接轴，所述的转接轴与尾挡柱连接，在所述的外部壳体上设有环状挡块，所述的环状挡块与尾挡柱之间设有压缩弹簧。

进一步具体的，所述的叶片顶块至少3片，且均匀地分布在外部壳体上。

进一步具体的，所述的环状挡块上设有用于固定压缩弹簧的固定槽。

进一步具体的，所述的外部壳体上设有法兰轴盘。

进一步具体的，所述的外部壳体上设有上料限位块。

进一步具体的，所述的上料限位块可在外部壳体上滑动。

本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，通过锥形柱以及叶片顶块能够很好的完成胀管工作，通过压缩弹簧对胀管机构提供动力，不需要采用电动、手动以及气动，节省了资源，并且降低了设计成本，在使用中更加方便灵活。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、尾挡柱；   2、转接轴；   3、压缩弹簧；   4、环状挡块；   5、法兰轴盘；   6、上料限位块；   7、外部壳体；   8、拉杆；   9、芯轴；   10、锥形柱；   11、叶片顶块；   12、楔块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1所示一种机械式胀管器，包括中空的外部壳体7，在所述的外部壳体7内设有拉杆8，所述的拉杆8头部设有芯轴9，在所述的芯轴9上设有锥形柱10，在所述的外部壳体7上设有若干叶片顶块11，在所述的叶片顶块11内部固定有楔块12与锥形柱10配合，所述的拉杆8尾部设有转接轴2，所述的转接轴2与尾挡柱1连接，在所述的外部壳体7上设有环状挡块4，所述的环状挡块4与尾挡柱1之间设有压缩弹簧3；所述的叶片顶块11为3片，且均匀地分布在外部壳体7上，可以根据需要设置为多片叶片顶块11操作；所述的环状挡块4上设有用于固定压缩弹簧3的固定槽，固定槽的目的是为了方便固定压缩弹簧3，不会脱离；所述的外部壳体7上设有法兰轴盘5，方便胀管器的固定；所述的外部壳体7上设有上料限位块6，所述的上料限位块6可在外部壳体7上滑动，可以根据需要移动上料限位块6来控制胀管器的部位，结构简单，操作方便。

胀管器的工作原理：压缩弹簧3顶起尾挡柱1，尾挡柱1通过转接轴2拉动拉杆8运动，拉杆8通过芯轴9带动锥形柱10运动，锥形柱10与楔块12配合，将楔块12与叶片顶块11向外撑开，完成胀管工作，通过调节上料限位块6能够方便控制胀管的位置；整个结构降低了设计成本，不需要采用电动、气动以及手动操作，结构简单，使用更具灵活性。

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。