[实用新型]一种自动套框气动推框理瓶台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动套框气动推框理瓶台，用于在灌装好的西林瓶从灌装机转运到冻干机的过程中进行理瓶并套框，属于自动化机械技术领域。

背景技术

目前在冻干粉针药品的生产过程中，常采用理瓶套框的方式，对西林瓶进行整理，整理后将西林瓶套到冻干框内，然后将西林瓶和冻干框的送到冻干机内进行冻干，西林瓶在冻干框内形成阵列，在转运的过程中不易倾倒，便于转运。

现有的理瓶套框方式主要有以下缺陷：

1.完全由人工理瓶套框，人戴上手套手动将西林瓶刮到框子内并套框，带手套隔着隔离器来进行这些操作，很不便利，并且容易给药品带来不好的影响；

2.劳动强度大，长时间高强度的工作易造成人的疲劳，从而加大人对洁净室空气的影响；

3.常规理瓶机构需要使用很长理瓶推杆，将冻干框从理瓶台推到输送网带上，需要的空间很大，浪费很多宝贵的理瓶时间，降低了药品生产的效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动套框推框理瓶台，可以减少操作人员在无菌室的频率和幅度，降低劳动强度，提高理瓶套框的效率，提高药品生产的效率。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供了一种自动套框气动推框理瓶台，其特征在于，包括输送网带，输送网带的输送口与整列机构的入口处连接，整列机构的出口处设有理瓶网带，理瓶网带的两侧分别设有理瓶推杆系统、理瓶平台，理瓶平台的一侧与理瓶网带连接，另一侧连接宽输送网带。

优选地，所述理瓶平台包括集瓶台面，集瓶台面上设有冻干框，底部设有第一推框支撑立板和第二推框支撑立板，第一推框支撑立板、第二推框支撑立板上分别设有用于水平方向推动冻干框的第一气动推框机构、第二气动推框机构；理瓶平台还设有用于升降冻干框的升降套框机构。

进一步地，所述第一气动推框机构、第二气动推框机构的结构相同，均包括一个无杆气缸，无杆气缸与一个导轨相配合，两个导轨分别固定在第一推框支撑立板、第二推框支撑立板上；无杆气缸的一侧设有滑块，滑块穿设于平行于导轨的固定支架上，滑块上固定有升降气缸支架，升降气缸支架上设有升降气缸，升降气缸的活动端连接推框板，两个推框板分别从集瓶台面两侧的第一凹槽、第二凹槽中露出，与冻干框相配合。

进一步地，所述升降套框机构包括伺服电机，伺服电机固定于电机支撑板底部，电机支撑板上通过支撑法兰连接具有双输出轴的十字转向器，十字转向器的输出端分别连接两根传动轴；十字转向器上设有第二竖支撑板，两根传动轴上分别设有第一竖支撑板、第三竖支撑板，第一竖支撑板、第二竖支撑板、第三竖支撑板的顶部通过水平支撑板固定连接，水平支撑板固定于集瓶台面的底面；两根输出轴的外端分别连接第一升降齿轮、第二升降齿轮，第一升降齿轮、第二升降齿轮分别与竖直设置的第一升降齿条、第二升降齿条啮合，第一升降齿条固定于第一升降护瓶板上，第二升降齿条固定于第二升降护瓶板上，第一升降护瓶板的两侧分别设有竖直设置的第一升降导向导轨、第三升降导向导轨，第二升降护瓶板两侧分别设有第二升降导向导轨、第四升降导向导轨，第一升降导向导轨、第三升降导向导轨的外侧连接第一升降支撑立板，第二升降导向导轨、第四升降导向导轨的外侧连接第二升降支撑立板上。

采用本实用新型提供的自动套框气动推框理瓶台，灌装好药液的西林瓶经过理瓶以后，可以实现自动的套框和推框，自动将西林瓶和冻干框送到下游的宽输送网带上，减少了人员的干预，降低了人员的劳动强度和接触西林瓶的机会，保证药品生产过程中的无菌性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种自动套框气动推框理瓶台的结构示意图；

图2为理瓶平台的结构示意图；

图3为升降套框机构的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为气动推框机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例

如图1-5所示，为本实用新型提供的一种自动套框气动推框理瓶台的结构示意图，包括输送网带1，输送网带1的输送口与整列机构2的入口处连接，整列机构2的出口处设有理瓶网带3，理瓶网带3的两侧分别设有理瓶推杆系统4、理瓶平台5，理瓶平台5的一侧与理瓶网带3连接，另一侧连接宽输送网带6。