[实用新型]磁铁转子压制工艺的加料系统

权利要求书

1.磁铁转子压制工艺的加料系统，其特征在于：包括储料漏斗及进料装置，所述进料装置包括一料盒、一底板、一固定于底板上供料盒移动的滑轨及一推动所述料盒沿滑轨移动的前推驱动装置，所述料盒为上下敞口的盒体，所述料盒内设置有向前或向后旋转的料盒搅拌棒，料盒处于滑轨的第一位置时正对储料漏斗的出料口下方，料盒处于导轨的第二位置时正对模具的入料口，所述底板在导轨的第二位置开有送料口。

2.根据权利要求1所述的磁铁转子压制工艺的加料系统，其特征在于：所述前推驱动装置为气缸，气缸的活塞杆固定连接于料盒的一端。

3.根据权利要求1所述的磁铁转子压制工艺的加料系统，其特征在于：所述料盒内设置有至少一条与导轨方向垂直的料盒搅拌棒，料盒搅拌棒的转轴水平地从内至外穿过料盒盒壁，且在盒壁外的一端设置有齿轮，滑轨的外侧设置有齿条，齿条与齿轮相互啮合，料盒上固定连接有一搅拌驱动装置，齿条与搅拌驱动装置的活塞杆连接在一起，活塞杆的前后往复运动带动齿条前后往复运动，使与齿条啮合的齿轮转动，带动料盒搅拌棒向前或向后旋转。

4.根据权利要求3所述的磁铁转子压制工艺的加料系统，其特征在于：所述料盒搅拌棒围绕水平转轴设置有十字形桨叶，桨叶的横向宽度略小于料盒的宽度。

5.根据权利要求3所述的磁铁转子压制工艺的加料系统，其特征在于：当料盒到达导轨的第二位置时，所述搅拌驱动装置驱动料盒搅拌棒旋转。

6.根据权利要求3所述的磁铁转子压制工艺的加料系统，其特征在于：所述料盒内设置有两条料盒搅拌棒，相互平行。

7.根据权利要求1所述的磁铁转子压制工艺的加料系统，其特征在于：所述储料漏斗内设置有一由电机驱动的搅拌杆，搅拌杆杆体上部为柱状，搅拌杆杆体下部为螺纹段，且螺纹段向下延伸进入储料漏斗的管形出料口中，螺纹段外沿与出料口内壁形成动配合。

8.根据权利要求7所述的磁铁转子压制工艺的加料系统，其特征在于：搅拌杆杆体上部设置有搅拌桨叶。