[实用新型]一种钻井废弃物不落地处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻井泥浆、废弃液处理装置，具体地说，涉及一种钻井废弃物不落地处理设备。

背景技术

在我国石油与天然气的开采、钻探以及修井过程中，除了会产生大量的钻井废泥浆外，还会因清洗钻台、冷却设备等产生大量的废油污水，这些废弃物混合在一起，成分非常复杂。仅钻井过程中大量使用的化学处理剂就有18大类，多达数几百种产品，总体上表现出高COD、高PH、含有一定量油的复杂性和多变性的特点，以及钻井作业分散性和流动性的行业特点。近年来由于钻井深度的增加，导致钻井周期延长，以及磺化泥浆的大量推广使用，使得废泥浆中污染物的浓度越来越高。钻井废泥浆对周围环境如土壤、地表水和地下水造成严重的污染。

传统的做法是将这些钻井废弃物堆放在井场预先挖好的土坑里，借助自然条件蒸发干燥，随后用表层土壤填埋。普通钻井液蒸发干燥的时间为1～2个月，稳定性特别好的钻井液则需要 3～ 6个月。遇到下雨和周围水源多的情况，废弃钻井液便会泄漏到邻近的农田、水库、表层土壤中，造成污染。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钻井废弃物不落地处理设备，该装置具有废物固液分离、液体回收或达标排放、体积小、重量轻、可移动、拆卸安装方便等特点。

本实用新型采用的技术方案是：

一种钻井废弃物不落地处理设备，其包括废弃物预处理装置、输送装置、颗粒固化装置、储浆处理罐、自动化板框压滤机、自动化脱水离心机、自动化水处理装置和自动化控制房，所述废弃物预处理装置通过输送装置分别与钻井平台的泥浆固控系统和颗粒固化装置相连接，所述废弃物预处理装置的下方设置有接浆池，所述接浆池通过管道与储浆处理罐相连通，所述储浆处理罐通过管道分别与自动化板框压滤机和自动化脱水离心机相连接，所述自动化脱水离心机、自动化板框压滤机均通过管道与自动化水处理装置连接，所述接浆池通过管道连接有多个软体储备罐，所述储浆处理罐与软体储备罐相连通。

进一步的，所述软体储备罐有2-8个。

进一步的，所述储浆处理罐内设置有配药罐和加药泵。

进一步的，所述自动化脱水离心机和自动化板框压滤机均通过输送装置与颗粒固化装置连接。

本实用新型在接浆池上连接了多个软体储备罐，当钻井平台产生的废弃物的量大于本实用新型处理系统的处理量时，废弃物被自动分配输送到软体储备罐中，待后续继续处理，实现废弃物真正不落地处理的目的。

本实用新型的各处理单元间拆卸、连接方便，结构紧凑、体积小、重量轻，便于分体式拆、装和移动。

本实用新型采用分级式处理，先通过废弃物预处理装置去除体积较大的泥块、砂石；再通过储浆处理罐加药处理泥浆中的油分等有害物质；然后通过自动化板框压滤机、自动化脱水离心机实现固液分离，固体输送到颗粒固化装置，经固化后由输送装置转运至托运卡车或指定地点堆放；液体进入自动化水处理装置，最后通过自动化水处理装置的过滤、循环膜处理实现水达标排放或再利用。

附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中：1、废弃物预处理装置，2、输送装置，3、颗粒固化装置，4、软体储备罐，5、储浆处理罐，6、自动化板框压滤机，7、自动化脱水离心机，8、自动化水处理装置，9自动化控制房，10、泥浆固控系统，11、接浆池，12、管道，5-1、配药罐，5-2加药泵。

具体实施方式

如图1所示，一种钻井废弃物不落地处理设备，其包括废弃物预处理装置1、输送装置2、颗粒固化装置3、储浆处理罐5、自动化板框压滤机6、自动化脱水离心机7、自动化水处理装置8和自动化控制房9。通过自动化控制房9控制整个系统的运行，自动化程度高、可远程监测。废弃物预处理装置1通过输送装置2分别与钻井平台的泥浆固控系统10和颗粒固化装置3相连接，在废弃物预处理装置1的下方设置有接浆池11，接浆池11通过管道12与储浆处理罐5相连通，储浆处理罐5通过管道12分别与自动化板框压滤机6和自动化脱水离心机7相连接，自动化脱水离心机7、自动化板框压滤机6均通过管道12与自动化水处理装置8连接，自动化脱水离心机6和自动化板框压滤机7均通过输送装置2与颗粒固化装置3连接，接浆池11通过管道12连接有五个软体储备罐4，储浆处理罐5与软体储备罐4相连通，在储浆处理罐5内设置有配药罐5-1和加药泵5-2。

本实用新型的运作过程是：钻井废弃物先经过钻井平台的固控系统的预处理，然后经过输送装置转运到本实用新型的废弃物预处理装置，经过废弃物预处理装置处理的泥沙由输送装置运入至托运卡车或指定地点堆放，而泥浆则落入接浆池，经过泥浆泵和管道输送至储浆处理罐，经加药化学处理后，进入自动化板框压滤机或自动化脱水离心机，经过压榨或脱水后的干泥沙由输送装置运入至托运卡车或指定地点堆放。当钻井平台产生的废弃物的量大于本实用新型处理系统的处理量时，废弃物被自动分配输送到软体储备罐中待后续处理。经压榨或脱水处理下来的清液进入自动化水处理装置，经过过滤、循环膜处理后完全达到二级排放标准后可直接排放或回收用于清洗设备及其他用途。整体处理过程由自动化控制房监测控制，实现自动化生产。