[实用新型]异形管自动抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种可以加工异型管的抛光机。

背景技术

现代工业对材料表面的粗糙度要求越来越高，各种各样的抛光机应运而生，即使这样仍不能满足全部材料的抛光作业，很多企业对异型管的抛光，是通过人工操作将异型管压在砂轮上进行抛光，甚至直接手工打磨，上述加工方法，劳动强度大，工作效率低。为解决上述问题，本申请人在先已经申请了相关专利一种新型的异形管自动抛光机，申请号为201220633113.1，申请日为2012-11-26。

但是，在实际生产中，异型管的不同部位需要打磨的程度不同，有些异型管只需加工小范围的表面即可，但是现有技术，包括本申请人的在先专利，无法做到只加工部分表面。本申请是对在先专利的进一步升级改进，着重解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加工效率高，可对异型管的部分表面进行抛光的自动抛光机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种异形管自动抛光机，包括底架、立架、移动框、砂带、至少两个砂带轮、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、偏心轮机构、一根驱动轴和多根工件固定轴；所述立架与底架固定连接，所述底架上设有至少两根第一水平滑轨，所述移动框固定在第一水平滑轨上，所述第一电机驱动移动框在第一水平滑轨上移动；所述砂带轮固定在立架上，所述砂带固定在砂带轮之间，所述第二电机驱动砂带轮转动；所述多根工件固定轴固定在移动框上，工件固定轴位于砂带下方，每根工件固定轴的端部均设有第一齿轮，所述驱动轴上设有多个第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合；所述第三电机和第四电机分别固定在移动框两侧，第三电机的输出端直接与驱动轴的一端驱动连接，所述第四电机的输出轴通过偏心轮机构与驱动轴的另一端驱动连接，而且偏心轮机构与驱动轴的连接是可拆卸的。

其中，所述立架包括三脚架、竖直滑轨结构、升降梁、升降气缸和多个压轮组件，所述升降梁通过竖直滑轨结构与三脚架连接，所述升降气缸固定在三脚架上，升降气缸的输出轴与升降梁固定连接，所述压轮组件的顶端固定在升降梁上，底端压紧砂带。

其中，所述压轮组件包括无动力气缸和压轮，所述无动力气缸固定在升降梁上，无动力气缸的输出轴与压轮固定连接。

其中，所述立架上固定有滑块，所述移动框的顶面设有第二水平滑轨，第二水平滑轨与滑块连接；所述移动框的底面设有水平抱轨，所述第二滑轨容置在水平抱轨内。

其中，所述偏心轮机构包括偏心轮、连杆、第三齿轮和第四齿轮，所述第四电机的输出轴与偏心轮连接，偏心轮通过连杆与第三齿轮连接，第三齿轮通第四齿轮啮合，第四齿轮固定在驱动轴的一端；所述驱动轴的另一端通过传动带机构与第三电机连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的异形管自动抛光机，由于砂带具有弹性，可紧贴在异型管表面，配合异型管的转动，可对异型管的所有部位进行打磨。最重要的是，本实用新型利用第三电机和第四电机分别驱动驱动轴运动，第三电机用于驱动驱动轴旋转，可对异型管的径向做均匀的打磨；第四电机通过偏心轮机构驱动驱动轴在一定角度内摆动，可对异型管重点部位做打磨。偏心轮机构与驱动轴的连接是可拆卸的，在需要异型管摆动时，才将偏心轮与驱动轴连接，在需要异型管转动时，则将偏心轮与驱动轴分离，用第三电机驱动驱动轴转动。本实用新型提供的异形管自动抛光机，即可对异型管的做360°径向打磨，也可对异型管的一定角度的径向单独打磨，可提高加工效率，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的异形管自动抛光机的结构图。

主要元件符号说明如下：

11、立架                  12、移动框

13、砂带                  14、砂带轮

15、第三电机              16、第四电机

17、偏心轮机构            18、驱动轴

19、滑块                  111、三脚架   

112、竖直滑轨结构         113、升降梁

114、升降气缸             115、压轮组件     

具体实施方式