[实用新型]一种焊接拼装骨架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种骨架的安装结构，具体涉及一种用于配电柜上的焊接拼装骨架结构。

背景技术

配电柜作为电器件的安装平台，既要符合相关的通用性技术标准要求，还要考虑其零部件的互换性和产品的成本。传统的配电柜骨架均采用全焊接的方式，较好地满足了配电柜的静载承重能力，但其零部件的互换性不高，导致产品的成本偏高，生产效率非常低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种焊接拼装骨架结构，可较好地提高骨架结构的互换性，有效降低骨架的制造成本，显著提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种焊接拼装骨架结构，包括两个呈相对设置的前框和后框，所述前框和后框的四个边角之间均通过螺钉可拆卸地连接有四个侧板，所述前框和后框均包括两个呈相对设置的上眉板和下眉板，所述上眉板的首端和下眉板的首端之间焊接有第一竖直板，所述上眉板的末端和下眉板的末端之间焊接有第二竖直板。

优选地，所述第一竖直板和第二竖直板上均形成有外轮廓和侧板外轮廓相匹配的连接部，所述连接部沿着第一竖直板的高度方向延伸，所述侧板通过螺钉可拆卸地安装在该连接部上。

优选地，所述连接部上形成有多个供螺钉插装的螺孔，所述螺孔沿着连接部的高度方向等距排布。

优选地，所述上眉板和下眉板的两端均形成有横截面和第一竖直板横截面相匹配的焊接部。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置有两个呈相对设置的前框和后框，在前框和后框的四个边角之间均通过螺钉可拆卸地连接有四个侧板，前框和后框均包括两个呈相对设置的上眉板和下眉板，上眉板的首端和下眉板的首端之间焊接有第一竖直板，上眉板的末端和下眉板的末端之间焊接有第二竖直板，通过焊接方式组合形成的前框和后框，可有效保证骨架结构的稳固性，四个侧板通过螺钉可拆卸的连接在前框和后框的四个边角之间，在实际使用时，可通过更换不同长度的侧板来实现整个骨架围合的体积，即在不改变其他零部件尺寸的基础上，只改变侧板的长度，就可以得到不同体积的骨架结构，可较好地提高骨架结构的互换性，有效降低骨架的制造成本，显著提高生产效率；同时，在第一竖直板和第二竖直板的连接部均上形成有多个供螺钉插装的螺孔，螺孔沿着连接部的高度方向等距排布，使得四个侧板安装在连接部上的高度可根据实际需求进行调节，显著提高本实用新型的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一竖直板的结构示意图；

图3为本实用新型的上眉板的结构示意图；

图4为本实用新型的侧板的结构示意图。

其中，1、上眉板；11、焊接部；2、下眉板；3、第一竖直板；31、连接部；32、螺孔；4、第二竖直板；5、侧板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-4所示，为本实用新型一种焊接拼装骨架结构，包括两个呈相对设置的前框和后框，所述前框和后框的四个边角之间均通过螺钉可拆卸地连接有四个侧板5，所述前框和后框均包括两个呈相对设置的上眉板1和下眉板2，所述上眉板1的首端和下眉板2的首端之间焊接有第一竖直板3，所述上眉板1的末端和下眉板2的末端之间焊接有第二竖直板4。

另外，上述的前框和后框为相同的结构，上眉板1和下眉板2为相同的结构，第一竖直板3和第二竖直板4为相同的结构，四个侧板5均为相同的结构。

本实施例通过焊接方式组合形成的前框和后框，可有效保证骨架结构的稳固性，四个侧板5通过螺钉可拆卸的连接在前框和后框的四个边角之间，在实际使用时，可通过更换不同长度的侧板5来实现整个骨架围合的体积，即在不改变其他零部件尺寸的基础上，只改变侧板5的长度，就可以得到不同体积的骨架结构，可较好地提高骨架结构的互换性，有效降低骨架的制造成本，显著提高生产效率。螺钉可以采用M5自攻螺钉。

另外，为了进一步保证前框和后框的稳定性，可在上眉板1和第一竖直板3、第二竖直板4的连接处也插装螺钉，和/或者在下眉板2和第一竖直板3、第二竖直板4的连接处也插装螺钉。

优选地，所述第一竖直板3和第二竖直板4上均形成有外轮廓和侧板5外轮廓相匹配的连接部31，所述连接部31沿着第一竖直板3的高度方向延伸，所述侧板5通过螺钉可拆卸地安装在该连接部31上。连接部31的外轮廓和侧板5的外轮廓相匹配，可使得本实用新型的结构非常紧凑，而且美观。