[实用新型]高精度中型滚压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材生产设备，特别是滚压机。

背景技术

隔热断桥铝合金门窗，是继铝合金门窗，塑钢门窗之后一种新型门窗。隔热断桥铝合金门窗的原理是利用隔热条（又称胶条）将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，用这种型材做门窗，其隔热性与塑（钢）窗在同一个等级，彻底解决了铝合金传导散热快、不符合节能要求的致命问题，同时采取一些新的结构配合形式，彻底解决了“铝合金推拉窗密封不严”的老大难问题。目前，隔热断桥铝合金门窗型材穿条相关的设备有开齿机、滚压机、穿条机等。其中滚压机是重要设备，成品的质量好坏取决与滚压机的精度是否足够。

目前的滚压机在滚轮向下压的时候，都是通过简单的导轨进行引导作业，但是由于在滚压过程中，反作用力较大，会使得滚轮会有跑偏的可能，影响质量。同时，现有的滚压机由于胶轮被固定住了，当型材的规格发生变化时候，同一滚压机就难以适应了，使得滚压机的通用性降低。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种精度更高的中型滚压机。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：高精度中型滚压机，包括机架、压轮，还包括滑动机构，所述滑动机构与机架连接，压轮与滑动机构活动连接；所述滑动机构包括：直线导轨，其与机架固定连接；滑块，其与直线导轨滑动连接；螺杆座，其与滑块固定连接且开有螺纹孔；螺杆，其与机架旋转连接，且螺杆与螺杆座螺纹连接；连接块，与螺杆座固定连接，且连接块前端设有U形滑槽，所述的U形滑槽的开口对着压轮，所述压轮通过螺栓与U形滑槽铰连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺杆通过轴承与机架连接，所述螺纹孔的中心与螺杆座的型心重合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压轮包括轮子、轮架，所述轮架的前端开有至少两个孔，其中最前端的孔与连接块铰连接，其余的孔与连接块的U形滑槽连接；所述轮子固定在轮架的后端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺杆的上端设有盲头螺纹沉孔。

本实用新型的有益效果是：当需要调整压轮的高度时，通过旋转螺杆，带动螺杆座上下移动，同时，螺杆座通过滑块沿着直线导轨做滑动，降低了上下移动时的摩擦力，使得调节更加顺畅，精度更高。同时，由于压轮能相对螺杆座做上下摆动，通过调整压轮的上下摆动角度，以达到更好的滚压效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，高精度中型滚压机，包括机架1、压轮2，还包括滑动机构3，所述滑动机构3与机架1连接，压轮2与滑动机构3活动连接；所述滑动机构3包括：直线导轨31，其与机架1固定连接；滑块32，其与直线导轨31滑动连接；螺杆座33，其与滑块32固定连接且开有螺纹孔；螺杆34，其与机架1旋转连接，且螺杆34与螺杆座33螺纹连接；连接块35，与螺杆座33固定连接，且连接块35前端设有U形滑槽，所述的U形滑槽的开口对着压轮2，所述压轮2通过螺栓与U形滑槽铰连接。

进一步作为优选的实施方式，所述螺杆34通过轴承与机架1连接，所述螺纹孔的中心与螺杆座33的型心重合。通过这种结构，可以使得螺杆在转动时受到的反作用力更小，方便错做。