[实用新型]滤胶输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤胶输送机。

背景技术

在橡胶产业中，通过炼胶设备对橡胶原料进行炼胶，即，通过一整套炼胶设备使作为橡胶原料的生胶变为可塑状态，然后对其进行碾压、过滤、压片、晾干最后切割为规定的尺寸装入包装用的编织袋中。然后这些被初步加工后的橡胶片出售给下一级的生产商用于密封圈、轮胎等各种橡胶制品的制造中。

在这样的炼胶设备中，过滤后的橡胶通过作为滤胶输送装置的带式输送机传送至压片机进行压片。通常这样的滤胶输送装置固定在地面上的规定位置即滤胶机的输出口与压片机的输入口之间，来传送过滤后的橡胶。

但是，在上述滤胶输送装置中存在如下的问题，即，滤胶输送装置的输送带倾斜放置，将位于下方的滤胶机与位于上方的压片机连接，被初步碾压的橡胶带连续从滤胶机的输入口输入，然后经由滤网从输出口排出，由于大量的橡胶带进入滤胶机，所以从输出口即输出大块的橡胶也输出小的橡胶碎块，然而，现有的输送带由平面的橡胶带构成，因此，在向压片机输送大块的过滤后的橡胶的情况下，能够通过输送带的摩擦力稳定地进行输送，但小的橡胶碎块由于其质量小，与输送带之间的摩擦力小，在输送过程中滑落至倾斜的输送带的下端，且积存在下端，这样需要经常清理输送带下端积累的橡胶碎块，而且在清理不完全的情况下，会造成浪费，由此增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷而提出一种既能够输送大块橡胶又能够输送小的橡胶碎块的滤胶输送机。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的滤胶输送机，具有输送带、用于支撑输送带的机架、将机架与地面连接的底座以及驱动装置，在所述机架的两端安装有用于驱动的滚筒，输送带以张紧的状态架设在两个所述滚筒上，在所述机架上，在两个所述滚筒之间安装有多个托辊，在所述输送带的输送面上形成凸出的网纹部。

技术方案2的滤胶输送机，在技术方案1的滤胶输送机中，优选在所述输送带上，沿着与输送方向垂直的方向，形成多个凸条，在所述凸条之间形成网纹部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果。

根据技术方案1的滤胶输送机，在输送带的用于输送的输送表面形成有凸出的网纹部，由于形成这样的稍微凸出的网纹部，增大了输送带的摩擦系数，所以在不影响对大块的过滤后的橡胶的输送的情况下，通过凸出的网纹部能够挡住小的橡胶碎块、碎屑以及碎片等或者增大与这些小的橡胶的摩擦，从而既能够输送大块橡胶又能够输送小的橡胶碎块。防止在输送过程中小的质量轻的橡胶碎块滑落至倾斜的输送带的下端，且积存在下端，由此减少需要经常清理输送带下端积累的橡胶碎块的作业，另外，避免清理不完全而造成浪费，增加成本的情况。

根据技术方案2的滤胶输送机，网纹部不连续形成，而是在输送带上沿着与输送方向垂直的方向形成多个凸条，在凸条之间形成网纹部，由此即使存在中间大小的橡胶碎块，也能够通过凸条挡住，而输送至压片机，由此能够将绝大部分的过滤后的橡胶输送至压片机，从而进一步减少清理作业，避免造成浪费。

附图说明

图1是表示本实用新型的滤胶输送机的侧视示意图。

图2是表示本实用新型的滤胶输送机的输送带的俯视示意图。

具体实施方式

下面，基于附图说明作为本实用新型的滤胶输送机。

图1是表示本实用新型的滤胶输送机的侧视示意图。图2是表示本实用新型的滤胶输送机的输送带的俯视示意图。

如图1、图2所示，本实用新型的滤胶输送机具有输送带10、用于支撑输送带的机架20、将机架20与地面连接的底座30以及驱动装置(未图示)。

在机架20的两端安装有用于驱动的滚筒21，输送带10以张紧的状态架设在两个滚筒21上，在机架20上，在两个滚筒21之间安装有多个托辊22，在输送带10的输送面上形成凸出的网纹部23。

根据上述的滤胶输送机，在输送带的用于输送的输送表面形成有凸出的网纹部，由于形成这样的稍微凸出的网纹部，增大了输送带的摩擦系数，所以在不影响对大块的过滤后的橡胶的输送的情况下，通过凸出的网纹部能够挡住小的橡胶碎块、碎屑以及碎片等或者增大与这些小的橡胶的摩擦，从而既能够输送大块橡胶又能够输送小的橡胶碎块。防止在输送过程中小的质量轻的橡胶碎块滑落至倾斜的输送带的下端，且积存在下端，由此减少需要经常清理输送带下端积累的橡胶碎块的作业，另外，避免清理不完全而造成浪费，增加成本的情况。

另外，在输送带10上可以沿着与输送方向垂直的方向形成多个凸条24，在凸条24之间形成网纹部23。