[实用新型]点胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶加工设备领域，特别是一种点胶机。

背景技术

点胶机按点胶方式可以分为接触式和非接触式。接触式点胶机对胶针位置的控制要求比较严格，要求胶针准确的对准需要点胶的位置，其中不但有对位置的限定，还有对高度的限定。现有的接触式点胶机主要采用螺纹导柱来控制胶针的升降，因为螺纹导柱相对于气缸、油缸、活塞等其他控制方式，更加精确。但是螺纹导柱相对于其他控制方式存在着移动速度慢的、耗能量大的缺点，不但影响生产效率，而且耗费更多的能源。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种点胶机。具体设计方案为：

一种点胶机，包括机箱、定模板，所述机箱的上端固定有支架，所述支架的上端固定有气缸固定板，所述气缸固定板上贯穿有导柱，所述导柱固定于所述定模板的顶端，所述定模板位于所述气缸固定板的下方，所述定模板上固定有定位销，所述导柱通过线性轴承与所述气缸固定板连接，所述线性轴承为“C”形结构，且所述“C”形结构的开口处固定有调节件。

所述导柱与定模板之间安装有数控电机，所述定模板的下方通过吸胶板固定有点胶针，所述气缸固定板的上方固定有电控箱、气缸，所述气缸贯穿所述电控箱、气缸固定板并与所述定模板的顶端连接，且所述气缸的顶端安装有调节手轮。

所述机箱与支架之间设有工作台，所述工作台上固定有模具固定板、缓冲器、控制钮、无杆气缸、导轨、工位固定板，所述缓冲器位于所述模具固定板的后端，所述模具固定板安装于所述导轨上，所述无杆气缸位于所述模具固定板的前端，所述工位固定板位于所述模具固定板的后方。

所述气缸固定板的顶面两侧均设有滑轨、微调气缸，所述微调气缸通过推位杆与所述调节件连接，所述调节件嵌入所述滑轨中。

所述调节件为弧形结构，且所述弧形结构的内弧一侧设有内丝螺纹，所述导柱上设有外丝螺纹。

所述模具固定板上安装有下模板、调节螺杆、压膜片、调节螺钉，所述压膜片位于所述下模板的上方，所述调节螺杆位于所述下模板的前端，所述调节螺钉位于所述下模板的左右两侧。

所述工位固定板上固定有磁铁定位座，所述磁铁定位座为矩形结构，且所述矩形结构的四角均固定有限位块，所述磁铁定位座的左右两端还设有限位杆，所述限位杆的两端与所述限位块固定连接。

所述控制钮包括气动控制钮和急停控制钮。

所述工作台的底面固定有置物台，所述机箱的内部安装有电器箱。

通过本实用新型的上述技术方案得到的点胶机，其有益效果是：

通过气缸时胶针快速下落，等胶针接近工件后通过螺纹进行微调，降低胶针下落过程中的部分能耗，同时在不影响胶针准确程度的基础上提高胶针的升降速度。

附图说明

图1是本实用新型所述点胶机的结构示意图；

图2是本实用新型所述点胶机的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述点胶机的侧视结构示意图；

图4是本实用新型所述连接件的结构示意图；

图中，1、机箱；11、支架；12、气缸固定板；13、电控箱；14、气缸；15、调节手轮；16、工作台；17、置物台；18、电器箱；2、定模板；21、导柱；22、线性轴承；23、调节件；24、数控电机；25、吸胶板；26、点胶针；27、滑轨；28、微调气缸；29、推位杆；210、定位销；3、模具固定板；31、缓冲器；32、控制钮；33、无杆气缸；34、导轨；35、工作固定板；36、磁铁定位座；37、限位块；38、限位杆；4、下模板；41、调节螺杆；42、压膜片；43、调节螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述点胶机的结构示意图；图2是本实用新型所述点胶机的俯视结构示意图；图3是本实用新型所述点胶机的侧视结构示意图；图4是本实用新型所述连接件的结构示意图，如图1-4所示，一种点胶机，包括机箱1、定模板2，所述机箱1的上端固定有支架11，所述支架11的上端固定有气缸固定板12，所述气缸固定板12上贯穿有导柱21，所述导柱21固定于所述定模板2的顶端，所述定模板2位于所述气缸固定板12的下方，所述定模板2上固定有定位销210，所述导柱21通过线性轴承22与所述气缸固定板12连接，所述线性轴承22为“C”形结构，且所述“C”形结构的开口处固定有调节件23。