[实用新型]低热值燃气烘烤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业用炉窖的预热烘烤设备，具体涉及一种低热值燃气烘烤器。 

背景技术

在使用低热值燃气对炉窖进行预热烘烤时，燃气燃烧产生的热量相当一部分被尾气带走，导致热量利用率低、火焰温度偏低，由于火焰温度只略高于燃气自身的燃点，因而使得燃气燃烧不稳定，燃烧效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构科学合理，能显著提高燃气燃烧效率和热量利用率的低热值燃气烘烤器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

低热值燃气烘烤器，包括外夹套、富氧孔板、燃气进口、缩径管、高压点火棒、钝体稳焰锥和调距螺栓，富氧孔板固定在外夹套内形成燃烧腔，富氧孔板与外夹套之间还依次设有亲氧矿物层和内夹套，内夹套与外加套之间形成空腔，外夹套设有与该空腔连通的抽空接头，缩径管未缩径的一端与燃气进口连通，其缩径端伸入燃烧腔内，缩径管位于燃烧腔内的部分与富氧孔板之间设有导流片，高压点火棒的棒体伸入燃烧腔内，并通过固定套与内夹套和外夹套固定连接，高压点火棒的点火嘴靠近缩径管的缩径端设置，钝体稳焰锥的锥端与缩径管相对设置，其另一端通过固定筋与调距螺栓的一端固定连接，调距螺栓的另一端与外夹套内壁的长条形滑槽滑动连接。

上述钝体稳焰锥内填充有蓄热陶瓷球。

上述外夹套的外壁设有安装法兰。 

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的低热值燃气烘烤器采用内外夹套间形成真空腔的设计，大大降低了热损失；采用亲氧矿物层的设计便于在其周围形成富氧区域，提高了燃气分子与氧分子的撞击几率，进而确保燃气燃烧的充分性，大大提高了燃气的燃烧效率；采用钝体稳焰锥填充蓄热陶瓷球的设计，既提高了火焰的刚度，又能将燃烧腔的温度始终保持在燃气的燃点之上，确保燃气的连续性燃烧。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、燃气进口，2、缩径管，3、外夹套，31、抽空接头，4、内夹套，5、亲氧矿物层，6、富氧孔板，7、燃烧腔，71、导流片，8、钝体稳焰锥，9、蓄热陶瓷球，10、固定筋，11、高压点火棒，12、调距螺栓，13、安装法兰，14、滑槽。 

具体实施方式：

 如图1所示，低热值燃气烘烤器，包括外夹套3、富氧孔板6、燃气进口1、缩径管2、高压点火棒11、钝体稳焰锥8和调距螺栓12，富氧孔板6固定在外夹套3内形成燃烧腔7，富氧孔板6与外夹套3之间还依次设有亲氧矿物层5和内夹套4，内夹套4与外加套3之间形成空腔，外夹套3设有与该空腔连通的抽空接头31，缩径管2未缩径的一端与燃气进口1连通，其缩径端伸入燃烧腔7内，缩径管2位于燃烧腔7内的部分与富氧孔板6之间设有导流片71，高压点火棒11的棒体伸入燃烧腔7内，并通过固定套与内夹套4和外夹套3固定连接，高压点火棒11的点火嘴靠近缩径管2的缩径端设置，钝体稳焰锥8的锥端与缩径管2相对设置，其另一端通过固定筋10与调距螺栓12的一端固定连接，该钝体稳焰锥8内填充有蓄热陶瓷球9，调距螺栓12的另一端与外夹套3内壁的长条形滑槽14滑动连接，外夹套3的外壁设有安装法兰13。

上述低热值燃气烘烤器结构设计中，其内夹套4与外夹套3之间形成空腔，再利用抽空接头2将空腔内的空气抽出，形成真空区域，使得燃气在燃烧过程中产生的热能基本无损失；其亲氧矿物层5使得富氧孔板6周围易形成富氧区域，提高燃气分子与从导流片1引入的氧分子的撞击几率，形成易燃混合气体，在高压点火棒11的作用下充分燃烧，提高燃气的燃烧效率，该亲氧矿物层的亲氧矿物可以是某些钙钛矿型氧化物；其钝体稳焰锥8的设置方式，使得在燃烧室7内燃烧成形的火焰在喷出前具有一定的刚度，其内部附以填充的蓄热陶瓷球9，能吸收热量，进而将燃烧腔7的温度适中保持在低热值燃气的燃点之上，以确保燃气的连续性燃烧，由于该钝体稳焰锥8能在调距螺栓12的作用下沿长条形的滑槽左右滑动，因而便于根据实际情况控制从其与富氧孔板6之间形成的环形通道喷出的火焰的长度。