[实用新型]一种管道接头

说明书

技术领域

本实用新型可用于流体输送压力不高于20MPa的金属管连接，特别涉及一种适用于消防工程中的高中低压水喷雾系统管道连接的管道接头。

背景技术

对于金属管道有多种连接方式，在消防工程中常采用法兰连接、焊接、金属硬密封连接（DIN2353）或螺纹连接。在现场施工时，对需采用法兰连接的管道而言，首先将法兰焊接或螺纹连接在高压管道上，然后通过法兰与法兰对接将高压管道连接在一起，这种连接方式安装施工成本高、管道受热受冷无法补偿、后期拆卸维护不方便。对于焊接连接，通常的施工方式是将管道进行焊前处理后通过多种焊接方式将管道连接在一起。这种施工方式无法避免因焊接质量不过关而带来的各种问题，同时此种连接方式也无法在管道受热或受冷时对其长度进行补偿，而导致应力集中，甚至管道被破坏。对于金属硬密封连接（DIN2353），其最大缺陷就是对于震动工况无法密封良好，同时一经拆卸便失去密封效果。对于螺纹连接的管道，其施工时常需现场套丝，然后通过螺纹接头将管道连接在一起。这种连接方式常导致密封不良，狭小空间的施工也是其必须面对并解决的难题之一。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种现场安装维护方便、连接密封可靠、能够对管道热胀冷缩进行长度补偿的金属管专用管接头。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种管道接头，其特征在于：在所述管道与接头连接处的外周设置有密封槽和限位槽，所述接头包括内部设置有通孔的连接座以及连接螺母，在所述通孔的端部设置有与限位槽对应配合的台阶孔，所述台阶孔径向深度不大于限位槽的槽深，所述台阶孔轴向深度大于限位槽的轴向宽度，在所述通孔内设置有限位台阶，在所述密封槽内设置有O形密封圈，当所述管道与连接座连接时，所述O形密封圈置于连接座与管道之间且通过变形使连接座与管道密封，所述连接螺母套在管道上且与连接座螺纹连接，在所述限位槽内设置有限位环，所述限位环的外径小于台阶孔的内径，所述限位环的内径大于限位槽的外径，所述连接螺母在连接座上锁紧后，所述连接螺母与连接座的台阶孔形成一环槽空间，所述限位环在环槽空间内沿轴向自由滑动，所述管道端面与限位台阶端面之间留有伸缩调整间隙。

本实用新型所述的管道接头，其所述台阶孔轴向深度为管道上限位槽轴向宽度的1.5～2倍。

本实用新型所述的管道接头，其在所述管道上的密封槽内设置有与O形密封圈配合的挡圈，所述挡圈的外径小于连接座的内孔直径，所述挡圈的内径大于密封槽的外径。

本实用新型所述的管道接头，其所述限位环由至少两部分组成，每部分的圆心角α不大于180°且不小于170°。

本实用新型所述的管道接头，其所述连接座连接端的外螺纹的螺纹节距不大于1.5mm，所述连接螺母连接端的内螺纹长度小于连接座的外螺纹长度。

本实用新型所述的管道接头，其所述连接为L形弯头结构或T形三通结构，其每个通路端部的结构相同，或者所述连接座为T形三通接头，其中两个通路的端部结构相同，第三个通路内部设置有螺纹，用于连接喷头件。

本实用新型所述的管道接头，其所述连接座和连接螺母呈圆柱形，在所述连接座和连接螺母的圆柱表面分别设置有垂直于通孔轴线的工艺盲孔。

本实用新型所述的管道接头，其所述连接座和连接螺母呈多棱柱形。

由于采用了上述技术方案，本实用新的有益效果是：

（1）能够通过环槽空间轴向深度及限位环的控制来对管道的轴向移动进行一定的补偿，从而解决刚性连接中管道因热胀冷缩而产生的应力集中问题。

（2）能够通过O形密封圈以及挡圈的作用，对管道接头的连接处进行密封，从而保证一定流体输送压力下密封良好。

（3）能够利用勾头扳手通过连接螺母上加工的装配所用工艺盲孔对连接螺母进行拧紧，从而实现管道在狭小空间中的连接，同时这样还能减少施工工具的尺寸以便方便施工。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的使用状态示意图。

图2是本实用新型中限位环的结构示意图。

图3是本实用新型与管道连接后的结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的使用状态示意图。。

图中标记：1为管道，2为密封槽，3为限位槽，4为连接座，4a为通孔，4b为台阶孔，4c为限位台阶，4d为伸缩调整间隙，4e为台阶平面，4f为内螺纹面，5为连接螺母，6为O形密封圈，7为限位环，8为挡圈，9为工艺盲孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。