[实用新型]配料搅拌机有效

专利信息
申请号: 201420424221.7 申请日: 2014-07-30
公开(公告)号: CN204017748U 公开(公告)日: 2014-12-17
发明(设计)人: 叶利春 申请(专利权)人: 青田加利利食品有限公司
主分类号: B01F9/02 分类号: B01F9/02
代理公司: 杭州赛科专利代理事务所 33230 代理人: 曹绍文
地址: 323900 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 配料 搅拌机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及肉食、海鲜、蔬菜、水果、农作物、药材、粉末等搅拌加工,具体地说是一种配料搅拌机。

背景技术

搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合, 搅拌机分为好多种。该类搅拌机是在真空状态下,利用物理冲击的原理,使肉产品在搅拌桶内上下往复式翻动,相互撞击、摔打,达到按摩、腌渍作用,使肉均匀的吸收腌渍,提高肉的结着力及产品的弹性,通过滚揉、按摩能使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白,易被人体吸收,同时能使添加料(淀粉等)与肉体蛋白质互为融合以达到肉质变嫩,口感好,出品率高。但是传统的搅拌机存在下列不足:

一,传统的食品生产用搅拌机所采用的制造材质容易生锈腐蚀,一方面使得设备本身的使用寿命缩短,另一方面由于是加工食品,会严重影响食品的口感及其食用卫生、品质,引发食品安全隐患。二,由于传统的搅拌机的驱动机构、电气控制箱等裸露在外,很容易被粉尘侵袭,并且裸露在外,清洗搅拌桶等部件时,容易溅水生锈,故大大缩短了使用寿命。三,细数传统的各类搅拌机,均以机架直接接触地面,一方面,机架的底端容易与地面磨损,并且在单位面积机架与地面的接触面小,机架移动,与地面相互摩擦严重;另一方面,在清洗搅拌桶时,地面上若未能及时排水、干燥,机架的底端容易生锈腐蚀,严重可致支撑不稳。四,传统的卧式搅拌桶,需要的机架结构复杂、造价成本增加,并且未设引导结构,驱动力单一的来自一端的电机、驱动机构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种配料搅拌机,通过解决上述不足之处,实现设备精简,工作状态时设备平稳,提高配料后产品的品质口感。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种配料搅拌机,包括机架、电气控制箱、驱动机构、搅拌桶,所述电气控制箱、驱动机构安装在机架上,所述搅拌桶卧式安装在机架上,所述驱动机构通过转动轴与搅拌桶相连接,所述搅拌桶的前端开设进料口,所述机架、驱动机构、电气控制箱、搅拌桶采用不锈钢材质,所述驱动机构、电气控制箱封装在壳体内,所述机架底端设置垫脚,所述垫脚为非金属材质,所述机架上两侧均安装有与搅拌桶相切滚动的导向轮。驱动机构包括电机、传动轮、传送带等部件,电机通过传送带与传动轮连接,驱动力最终通过转动轴带动搅拌桶转动;电气控制箱可控制工作开、关,对电机进行调速,控制转向等,搅拌桶内也可跟传统的搅拌机一样设置搅拌轴,搅拌轴上设置若干浆叶。

机架、驱动机构、电气控制箱、搅拌桶采用不锈钢材质,且驱动机构、电气控制箱封装在壳体内,即全部采用不锈钢材质制造,因为食品设备必须保持里面干净卫生,所以必定要经常清洗,若为易生锈的材质,一方面会影响零部件的使用寿命,同时也会影响食物的口感和气味,影响食品的品质,封装在不锈钢壳体内,清洗时就不会溅湿各零部件,提高其防水性能,保证零部件的干燥及正常运作。

机架底端设置垫脚,所述垫脚为非金属材质。非金属材料由非金属元素或化合物构成的材料,以无机物为主体的水泥、玻璃、陶瓷、石墨、岩石以及以有机物为主体的木材、塑料、橡胶、合成纤维等一类材料,考虑到设备自身重量、价格成本等,具体地说最好是无机非金属材料,例如机架底端可焊接水泥块、大理石块、陶瓷块等,无机非金属材料做成块状,焊接在机架底端,与地面接触面积大,重心稳、稳定性好,若移动,两平滑表面摩擦小;并且在清洗设备时,将机架底端隔离地面污水,减少污垢附着在机架上,无机非金属材料可随意清洗也不会生锈腐蚀。

机架上两侧均安装有与搅拌桶相切滚动的导向轮,导向轮主要是利用作用对象而对轮子的各种反作用力相对于转向环节认轴所形成的稳定力矩和,具有耐磨性好,使用寿命长。导向轮为小部件,精简了机架的结构,降低了制造成本,通过导向轮可对搅拌桶起到支撑作用,实现搅拌桶两端平衡,并且搅拌桶转动,导向轮与其相切滚动,可起到一定程度的导向作用,辅助搅拌桶滚动。

进一步地,所述搅拌桶在靠近进料口的桶体外壁上设置圆周肋,所述导向轮与圆周肋外沿相切。搅拌桶一体制造,在前半部分靠近进料口的桶体上焊接圆周肋,圆周肋对搅拌桶可起到加固的作用,并且通过圆周肋与导向轮相切滚动,避免导向轮直接作用在搅拌桶上,磨损搅拌桶。

进一步地,所述搅拌桶在靠近进料口的桶体上开设凹槽,所述导向轮与凹槽相切滚动。此结构为导向轮与搅拌桶相切滚动的另一种结构。

进一步地,所述机架上镙接支撑座,所述支撑座两端开设“U”形卡槽,所述导向轮的中心轴的两端与“U”形卡槽卡接固定。当然机架上焊接、铆接支撑座均可,但机架上镙接支撑座,更方便支撑座从机架上拆除,可反复拆除安装。

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