[实用新型]铝棒铸造断电应急保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造断电保护装置，特别是用于铝棒铸造的断电应急保护装置。

背景技术

在高温铝液铸造成型的安全自动化生产过程中，需要设置突发断电应急保护系统。目前铝棒热顶铸造机安全自动化生产一直受突发断电的困扰，由于运行中的铸造机突发断电时，铸造机不能稳定连续运转，使熔炼炉大量高温铝液极易泄露，遇冷却水造成爆炸；且铸造过程中所需能量大，铸造速度要求平稳，不同规格产品要求速度不同。因此，断电后应急保护装置也必须能量大，以满足铸造机连续平稳运行一定时间要求；而且切换要快，铸造速度可调节，这使得铸造机本身无法自带高精度应急保护系统。目前企业配置的应急系统普遍需要手工操作，用手连续旋转应急轮。采用这种方式，其缺点在于：铸造速度无法精确控制，安全隐患大；人工反应慢，对工人要求高，特别是多种规格铝棒生产时不可行。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题即在提供一套断电时热顶铸造机连续安全运行的应急保护系统。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

一种铝棒铸造断电应急保护装置，其包含与负载连接的气动马达，该气动马达连接比例方向阀，该比例方向阀分别连接储能罐和空气压缩机，并且，该储能罐与空气压缩机相连接，该空气压缩机设置开关阀。

该空气压缩机与比例方向阀之间还依序设置有空气过滤器、减压阀、压力表及油雾器。

该空气压缩机连接有消声器。

本实用新型所产生的有益效果为：采用气动装置和智能控制实现了铸机突发断电情况下不间断安全运行，提高了铝棒铸造的安全性，降低了人工操作的难度，保证了生产的连续运行，减少了资源浪费；结构简单，易实施，能够极大提高铝棒铸造生产的安全性，减少人员、财产损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接示意图。

具体实施方式

本实用新型一种铝棒铸造断电应急保护装置，各个部件的控制可以通过计算机进行智能控制。其包含与负载70连接的气动马达10，电动机35与气动马达并行连接负载，负载与气动马达之间可以设有速度传感器41，该气动马达10连接比例方向阀9，该比例方向阀9分别连接储能罐8和空气压缩机1，并且，该储能罐8与空气压缩机1相连接，该空气压缩机1设置开关阀3。该空气压缩机1与比例方向阀9之间还依序设置有空气过滤器4、减压阀5、压力表6及油雾器7。该空气压缩机1连接有消声器2。

正常工作时，电动机35与负载70连接进行工作，此时该应急保护装置并未启动参与工作，储能罐8中储存一定压力的高压气体，比例方向阀9和开关阀3均闭合，气动马达10和空气压缩机1均不工作。在市电突然断电，电动机35不工作时，应急保护装置瞬时启动，比例方向阀9打开，储能罐8向气动马达供气，这时，气动马达启动运转，继续带动负载进行工作。储能罐8的高压气体能够持续供气一段时间，在此时间段内，启动空气压缩机1，同时打开开关阀3，持续对启动马达10进行供气以维持整个装置的运转。整个装置中的压力（如储能罐和管道中的压力）可以通过压力表6进行显示反馈，并通过减压阀5进行调节。空气过滤器4和油雾器7可以用来净化气体，以保证气体洁净度；消声器2可以用来降低噪音。当市电恢复供电时，电动机35启动，比例方向阀9关闭，气动马达10停止工作；待储能罐8内的压力达到设定值时，空气压缩机1停止工作，关闭开关阀3。

与现有系统相比，本实用新型所述的铝棒铸造断电应急保护系统实现了市电突发断电状态下生产的继续安全运行和智能控制，提高了铝棒铸造的安全性，降低了人工的难度；保证了生产继续运行，实现了节能减排。而且与现有系统兼容，适合铝棒铸造车间技术改造，最终提高铸造安全性，减少损失。