[实用新型]一种球墨铸铁管多组分介质内喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及球墨铸铁管喷涂技术领域。

背景技术

球墨铸铁管是铸铁管的一种，因其具有铁的本质、钢的性能，退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易等优点得到了广发的应用，主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等，在生产球墨铸铁管的工艺过程中，其中一道工序是对球墨铸铁管的内外管壁进行喷涂，外管壁易进行喷涂，但是其内管壁的喷涂是一个问题，需要借助于一些辅助工具深入到管体内进行喷涂才能勉强完成，其工作效率很低，且喷涂的质量也不可靠，特别是对于包含有多种介质的涂料，在制取由多种介质混合而成的涂料的时候，要求各种介质的混合要均匀这样涂料才能达到预期的效果，一般在使用混合涂料之前要先将其进行振荡或者摇晃，均匀后再喷涂，或者是边振荡边喷涂，然而我们在喷涂球墨铸铁内壁的时候不可能实现边振荡边喷涂，这样在喷涂的时候很容易造成内表面喷涂缺陷，并且根据目前工艺是利用喷嘴进行的喷涂，喷涂不均匀，易造成喷嘴堵塞，影响生产节奏，工作效率低。

所以针对上述问题，需要一种能够解决以上问题的喷涂装置。

实用新型内容

 本实用新型要解决的技术问题是提供一种球墨铸铁管多组分介质内喷涂装置，该装置在喷涂的时候实现了多组分介质涂料充分均匀混合，并且能够均匀的喷涂在内壁上，保证了喷涂质量，提高了生产效率。

 为解决上述问题本实用新型采取的技术方案是：一种球墨铸铁管多组分介质内喷涂装置，包括小车、伸入杆和喷涂机构，所述伸入杆一端与小车连接，另一端与喷涂机构连接，所述喷涂机构包括可在竖直平面上同轴旋转的内旋转杯和外旋转杯，所述内旋转杯置于外旋转杯内，所述内旋转杯和外旋转杯通过杯底相对固定连接，所述外旋转杯的杯口朝水平方向，所述内旋转杯的杯口和外旋转杯的杯口朝向相同，所述内旋转杯的杯口和外旋转杯的杯口齐平，所述内旋转杯的杯壁和外旋转杯的杯壁之间设有用于密封外旋转杯杯口的环形板，所述内旋转杯的杯口设有封盖，所述封盖上设有圆形开口，所述圆形开口的中心线与内旋转杯的旋转轴共线，在圆形开口处设有进料管，所述内旋转杯的外壁和外旋转杯的内壁之间为环状的二次混合腔，在内旋转杯的杯壁上设有连通内旋转杯杯腔和二次混合腔的多个第一开孔，在外旋转杯的杯壁上设有连通二次混合腔和外界的多个第二开孔，所述外旋转杯借助于电机旋转。

优选的，所述多个第一开孔位于靠近内旋转杯的杯口一侧，所述多个第二开孔位于靠近外旋转杯的杯底一侧。

优选的，所述第一开孔在内旋转杯杯壁的圆周及轴线方向上均匀布置，所述第二开孔在外旋转杯杯壁的圆周及轴线方向上均匀布置。

优选的，在伸入杆上设有支撑套，所述支撑套通过轴承与伸入杆转动连接，在支撑套的外壁上沿支撑套的圆周方向均布有至少三个滚轮，所述滚轮在同一竖直平面上，所述滚轮的滚动方向与伸入杆的长度方向相同。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该喷涂装置借助于带有内外旋转杯的喷涂机构进行工作，内外旋转杯可以同轴旋转，经过混合后的涂料由进料管通过圆形开口首先进入到内旋转杯内，在高速旋转下涂料在离心力的作用下通过第一开孔喷出，进入到外旋转杯内，也就是二次混合腔内，经过内旋转杯喷出后进入到二次混合腔的涂料得到了二次混合，使涂料各介质混合均匀，二次混合腔内的涂料在外旋转杯的高速旋转下经第二开孔向外界喷出，也就是喷到球墨铸铁管的内壁上，由于第一开孔在内旋转杯杯壁的圆周及轴线方向上均匀布置，第二开孔在外旋转杯杯壁的圆周及轴线方向上均匀布置，所以涂料经多个孔呈环状多方向整体向外喷涂，喷出形式相对于普通的喷料嘴喷涂效果更好更均匀，也更有利于涂料的二次融合，在连接喷涂机构的伸入杆上设有支撑套，支撑套通过轴承与伸入杆转动连接，并且支撑套外壁上设有可沿着伸入杆长度方向滚动的滚轮，滚轮与球墨铸铁管的内壁接触，伸入杆另一端连接小车，这样移动小车则内外旋转杯可沿着球墨铸铁管的长度方向移动，改变喷涂位置，因为在喷涂的时候球墨铸铁管是缓慢转动的，而支撑套和伸入杆之间为轴承连接，所以支撑套会随之转动，在支撑套竖直面上设有至少三个滚轮，针对球墨铸铁管的管径大小可适当增加滚轮的数量，保证无论支撑套怎样转动总有两个滚轮与球墨铸铁管内壁接触即可，这样无论支撑套怎样转动都会有滚轮和球墨铸铁管的内壁接触，保证其可以在滚轮滑动的情况下进行伸缩移动。采用该装置进行喷涂能够使多组分介质在喷涂的时候实现了二次融合，实现了边喷涂边融合的过程，保证了喷涂质量，提高了工作效率。

附图说明