[实用新型]单循环型燃气蒸汽发生器及蒸汽发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厨房用燃气蒸汽发生器，特别涉及一种单循环型燃气蒸汽发生器及蒸汽发生装置。

背景技术

现有燃气蒸汽发生器，例如公告号为CN201487922的实用新型专利：双系统循环型燃气蒸汽发生器，其采用主、副机双系统，主、副机系统分别通过管道与上层热交换器进水口连接，上层热交换器出水口经管道与下层热交换器的进水口连接，下层热交换器的出水口与水汽分离器连接。其工作原理是（见其说明书实用新型内容）利用水泵把补水箱内的水送入上层热交换器，并利用下层热交换器的余热把上层热交换器内的水加热，再经管道送入下层热交换器加热形成蒸汽，产生的蒸汽经蒸汽箱送入用汽厨具。该燃气蒸汽发生器充分利用燃烧产生的热能，提高了燃气利用率。

图1中，背板1；上层热交换器6；隔层7；下层热交换器8；燃烧室9；火排10；主进水电磁阀11；副进水电磁阀12；主补水电磁阀13；副补水电磁阀14；主燃气阀总成15；副燃气阀总成16；主压力开关17；副压力开关18；主调节阀19；副调节阀20；主水泵21；副水泵22；水汽分流箱23；气化装置24；主单向阀25；副单向阀26；蒸汽出口27；主水位开关28；副水位开关29；主排垢阀32；副排垢阀33；冷水入口42。

现有燃气蒸汽发生器是靠铜管、铜片聚热导热来产生热水和蒸汽，其不能把铜管、铜片置于火焰中心把铜360度加热，只能逐层逐条铜管慢水流逐步加热产生热水和蒸汽。如果把铜管、铜片置于火焰中心把铜360度加热，铜管、铜片很容易造成积碳，积碳的铜管、铜片聚热、导热要降低40%以上。为克服上述技术缺陷，本申请人经过长时间研究，发明创造了本专利申请技术。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单，蒸汽发生效率高的单循环型燃气蒸汽发生器及蒸汽发生装置。

为了解决上述存在的问题，本实用新型采用了下列技术方案：

单循环型燃气蒸汽发生器，包括外壳、补水箱、冷水入口、进水阀、补水阀、水泵、压力开关、调节阀、上层热交换器、下层热交换器、燃烧室、火排、燃气总成、点火脉冲总成、水汽分离箱、蒸汽出口、总电源、微机控制器和电源开关；

所述外壳上设置总电源、微机控制器和电源开关；

所述冷水入口连接进水阀，进水阀经补水阀与补水箱的入水口连接，补水箱下部通过水弯头与水泵连接，水泵通过管道依次与压力开关、调节阀连接，调节阀通过管道与上层热交换器进水口连接；上层热交换器的出水口经管道与下层热交换器的进水口连接；

所述水泵通过导线与微机控制器连接；

所述水汽分离箱顶部设蒸汽出口，水汽分离箱中部或下部具有连接水管的出口；

所述上层热交换器、下层热交换器上、下设置，所述燃烧室设置在下层热交换器底部，燃烧室下部设置有火排，所述火排一侧设置有点火脉冲总成，点火脉冲总成通过导线与微机控制器电连接；火排通过管道连接燃气阀总成，燃气阀总成通过导线与微机控制器连接；

所述燃烧室内还设置有至少一根蒸汽发生管，所述蒸汽发生管进水口通过管道与所述下层热交换器出水口连接，蒸汽发生管出水口与所述水汽分离箱连接。

如上所述单循环型燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽发生管为不锈钢管，蒸汽发生管与火排间距1厘米至9厘米。

如上所述单循环型燃气蒸汽发生器，其特征在于：还包括微机控制器，所述进水阀、补水阀均为电磁阀；所述补水箱上还设置有水位开关；所述水位开关、进水阀、补水阀、水泵、点火脉冲总成和燃气阀总成分别通过导线与所述微机控制器连接。

如上所述单循环型燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述水汽分离箱底部设置排垢阀，排垢阀与所述微机控制器通过信号线连接。

如上所述单循环型燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述上层热交换器上设置有温度传感器，温度传感器与所述微机控制器通过信号线连接。

如上所述单循环型燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽发生器还设置有冲水电磁阀，冲水电磁阀一端经管道与冷水入口连接，另一端依次与上层热交换器、下层热交换器连接，所述微机控制器与冲水电磁阀通过信号线连接。