[实用新型]一种单激光单PSD无线深孔直线度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于深孔直线度检测的技术领域，特别涉及一种单激光单PSD无线深孔直线度检测装置。

背景技术

深孔加工复杂且特殊，难以观察加工部位和刀具状况，加工过程受诸如刀杆变形、系统颤振、工件材质、钻头参数、切削参数、油液压力、排屑困难等多方面因素的影响，深孔零件常出现轴线偏斜的现象，一旦偏斜到某种程度，深孔零件轴线的直线度误差将产生急剧变化，造成钻头损坏、工件报废、产品精度低、质量不合格等不良后果。由于深孔加工服务于装备制造行业，深孔工件的质量直接影响装备制造业的发展，也限制了深孔向其他领域拓展的空间。

直线度检测贯穿于整个深孔加工过程中，是深孔领域控制产品质量的重要手段，直线度好的零件也可以使自身在与其他零件配合使用时发挥出最大的性能，提高总装精度。直线度是深孔加工必须考虑的一项基本指标，对于孔类零件，通常所说的直线度是指零件实际轴线相对于理论轴线的偏差。

国内外在深孔直线度检测与纠偏技术方面的研究不断加深，但是相对其他计量项目而言，直线度检测技术显得落后，尤其表现在对大长工件孔轴线直线度检测方面，到目前为止，尚没有用于检测深孔轴线直线度偏差的成熟产品。实际中，工人师傅经常通过用卡尺在孔的两端沿不同径向方向测量壁厚的方法判定直线度好坏，这种方法不能测得深孔内部轴线偏差，也即不能实现对深孔零件直线度的全程连续动态检测，很不精准，容易陷入以点概面的误区。

而一些高精度直线度检测仪器的价格又比较昂贵，难以接受。

发明内容

本实用新型的目的旨在克服上述缺点，提供一种利用激光技术和PSD位置敏感传感器检测深孔轴线直线度的无线检测装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下解决方案：一种单激光单PSD无线深孔直线度检测装置包括牵引部分，检测部分及数据处理部分。

所述的牵引部分主要包括牵引线、滑轮、电机及电机控制芯片，所述的检测部分主要包括激光多维调节架、激光器、调光端盖、PSD位置敏感传感器、测头、PSD调零座及端盖内套，所述的测头包括测头电源、测头锥形体、测头锥形套、测头弹簧、测头弹簧座、测头螺母、信号转换器及信号发射器，所述的调光端盖包括端盖锥形体、端盖锥形套、端盖弹簧、端盖弹簧座及端盖螺母，所述的数据处理部分主要包括信号接收器及数据处理器。

所述的滑轮与电机固连，所述的电机与电机高度调节架通过螺栓固连，所述的电机与电机控制芯片相连，所述的测头锥形套套于测头锥形体的锥面上，所述的测头弹簧座一端与测头螺母接触，另一端与测头弹簧接触，所述的测头弹簧座套于测头锥形体的圆柱部分，所述的测头弹簧的两端分别与测头锥形套、测头弹簧座接触，所述的信号转换器、信号发射器、测头电源固连于测头锥形体末端，所述的测头电源与PSD位置敏感传感器、信号转换器、信号发射器相连，所述的PSD调零座固连于测头末端，所述的PSD位置敏感传感器位于PSD调零座内，所述的激光器与激光多维调节架固连，所述的端盖锥形套套于端盖锥形体的锥面上，所述的端盖弹簧座一端与端盖螺母接触，另一端与端盖弹簧接触，所述的测头弹簧座套于端盖锥形体的圆柱部分，所述的端盖弹簧的两端分别与端盖锥形套、端盖弹簧座接触，所述的信号转换器分别与PSD位置敏感传感器及信号发射器相连，所述的信号接收器与数据处理器相连。

所述的数据处理器设置有显示屏，所述的信号接收器位于工件的孔内。

所述的PSD调零座侧壁上均布有4个调零螺钉，所述的PSD调零座上设置有通孔，所述的PSD位置敏感传感器上设置有通孔，所述的PSD调零座上设置的通孔直径与PSD位置敏感传感器上设置的通孔直径相同，所述的PSD调零座与PSD位置敏感传感器通过螺钉连接，螺钉直径小于两通孔的直径。

所述的端盖锥形体及端盖内套分别设置有沿各自轴心方向的通孔，所述的端盖锥形体上设置有内窥孔，内窥孔用于观察内部情况。所述的端盖内套外部设置有凹槽，所述的端盖内套套于调光端盖的通孔内。

所述的测头锥形套由形状相同的三个等分体组成，测头锥形套内表面与测头锥形体锥面贴合；所述的端盖锥形套由形状相同的三个等分体组成，端盖锥形套内表面与端盖锥形体锥面贴合。

所述的测头锥形套外部沿圆周设置有凹槽，凹槽内套有弹性体；所述的端盖锥形套外部沿圆周设置有凹槽，上述两凹槽内均套有弹性体。所述的弹性体的作用为将分散独立的测头锥形套三个等分体及端盖锥形套三个等分体保持为一个整体并具有沿深孔径向的收缩性及舒张性。