[实用新型]电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机。

背景技术

永磁电机广泛应用于家电领域，作为动力来源，现有永磁电机磁钢，靠近气隙的表面，大多为一圆面，由此造成齿槽转矩和转矩脉动较大，电磁振动和噪音也较大的情况。部分厂家也意识到以上情况，从而将磁钢靠近气隙的圆面改成三段不同圆心或不同半径的圆弧面组成。但是，圆弧面较直线面加工费时，且废料较多。

另外，传统电机中，定子大多都是采用一整块硅钢片冲压而成，不仅不便于定子的加工成型，且造成很多废料，材料利用率不高，而导致成本急剧上升。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种电机，该电机的定子冲片易于加工成型，磁钢废料少。

根据本实用新型的电机，包括：定子，所述定子由多个定子冲片叠加形成，每个所述定子冲片分别包括可弯折成弧形且具有多个绕线槽的冲片段，所述冲片段的一端设有卡槽且另一端设有与所述卡槽配合的卡扣，其中所述定子冲片由一个或多个所述冲片段通过所述卡扣和所述卡槽的配合拼接而成；转子；以及磁钢，所述磁钢设在所述转子和所述定子之间，所述磁钢包括内表面、外表面，连接所述内表面和外表面的左侧面和右侧面以及前表面和后表面，所述内表面包括多个分区面，每个所述分区面分别沿前后方向延伸，多个所述分区面沿左右方向依次排列相连，其中至少一个所述分区面形成为平面。

根据本实用新型的电机，定子冲片由一个或多个冲片段通过卡扣和卡槽的配合而拼接成，从而便于定子冲片的加工成型，提高定子冲片的加工效率，同时通过选择不同数量的冲片段，可以满足不同机座号的电机的需求，降低研发成本，大幅缩短研发时间；磁钢的平面结构相对于圆弧面加工方便，废料少，并且该结构的磁钢使得气隙正弦化，减小反电势谐波、齿槽转矩额和转矩脉动。

另外，根据本实用新型的电机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述内表面至少包括：第一分区面，所述第一分区面位于所述内表面的中部，所述第一分区面的前端与所述前表面相连，所述第一分区面的后端与所述后表面相连；第二分区面和第三分区面，所述第二分区面和第三分区面分别位于所述第一分区面的左右两侧，所述第二分区面和第三分区面的前端分别与所述前表面相连，所述第二分区面和第三分区面的后端分别与所述后表面相连，所述第二分区面的左侧与所述左侧面相连，所述第二分区面的右侧与所述第一分区面的左侧相连，所述第三分区面的右侧与所述右侧面相连，所述第三分区面的左侧与所述第一分区面的右侧相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一分区面形成为平面，所述第二分区面和所述第三分区面分别形成为沿左右方向折弯的弧形面。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一分区面形成为沿左右方向折弯的弧形面，所述第二分区面和所述第三分区面分别形成为平面。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一分区面形成为平面，所述第二分区面和所述第三分区面分别形成为平面，所述第二分区面和所述第三分区面与所述第一分区面平行且水平高度低于所述第一分区面。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一分区面、第二分区面和第三分区面形成为水平高度相同的平面。

根据本实用新型的一个实施例，在从所述卡槽的开口到所述卡槽的底壁的方向上，所述卡槽的相对侧壁形成为在远离彼此的方向上倾斜延伸的平面。

根据本实用新型的一个实施例，所述冲片段包括可弯折成弧形的轭部和多个均匀间隔设置的齿部，所述多个齿部设在所述轭部的第一侧壁上且相邻的两个所述齿部限定出一个所述绕线槽，所述卡槽和所述卡扣分别设在所述轭部的两端。

根据本实用新型的一个实施例，所述轭部上设有缓冲槽，所述缓冲槽在所述轭部的厚度方向上贯穿所述轭部且所述缓冲槽的开口位于所述轭部的与所述第一侧壁相对的第二侧壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述缓冲槽包括相连的第一部分和第二部分，所述第一部分为圆孔，所述第二部分形成为延伸至所述第二侧壁上的长条形的通道，所述通道的相对侧壁之间的距离最大值小于所述第一部分的直径。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的电机的磁钢的结构示意图；