[实用新型]一种用于氨基酸溶液的结晶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，更具体的说，它涉及一种用于氨基酸溶液的结晶装置。

背景技术

目前，对于氨基酸溶液的结晶多为通过结晶设备对其进行结晶处理，但是现有技术的氨基酸结晶装置，只是通过电机带动搅拌杆对溶液进行搅拌，不能对溶液温度进行控制，使得氨基酸溶液的结晶效率较低，且在进行氨基酸大批量生产时，对于设备的需求量就会变大，进而提高了生产成本，使得不利于大量生产氨基酸结晶的产品。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高氨基酸溶液结晶速度，进一步提高工作效率的用于氨基酸溶液的结晶装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于氨基酸溶液的结晶装置，包括开口容置槽，设置在开口容置槽中心的转动杆，其转动杆在开口容置槽外部的一端与电机连接，所述转动杆远离电机的一端设有支撑架，所述支撑架中部固定于转动杆远离电机的一端，所述支撑架上设有若干置于开口容置槽内的搅拌杆，所述支撑架内部呈中空设置有管道，所述支撑架表面设有与管道连通的进气口，所述搅拌杆内部设有与管道连通的导气通道，所述搅拌杆对应于开口容置槽的内腔的表面上设有与导气通道连通的喷气口。

通过采用上述技术方案，当电机带动转动杆转动时，转动杆上的支撑架与转动杆同步转动，然后支撑架带动其上的搅拌杆在开口容置槽中以转动杆为圆心转动，使得搅拌杆搅拌开口容置槽内的氨基酸溶液，用于加快氨基酸溶液的结晶速度，然后在进气口中导入热空气，使得热空气进气口进入管道，并从管道进入导气通道中，然后从喷气口喷出，使得热空气进入氨基酸溶液中，并加热氨基酸溶液，然后在进气口中导入冷空气，使得冷空气从进气口进入管道，并从管道进入导气通道中，然后从喷气口喷出，使得冷空气进入加热后的氨基酸溶液中，并使得氨基酸溶液迅速冷却，加快氨基酸溶液的结晶速度，使得提高工作效率，可进行大批量氨基酸溶液的快速结晶。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆表面对应于喷气口的位置处设有扇叶，所述扇叶呈倾斜设置且扇叶的叶面呈对应于喷气口设置。

通过采用上述技术方案，当空气从喷气口中喷出后并碰撞到扇叶的叶面上时，扇叶能够打散喷出的空气，并且扇叶随着搅拌杆一起转动，使得扇叶能够将打散的空气均匀的搅拌散入氨基酸溶液中，使得空气能够快速且均匀的影响氨基酸溶液的温度，并进一步加快氨基酸溶液的结晶速度，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆远离支撑架的一端设有泄水件，所述泄水件内设有连通导气通道与开口容置槽的内腔的泄水口。

通过采用上述技术方案，当喷气口中没有空气喷出时，氨基酸溶液会从喷气口进入导气通道中，使得氨基酸溶液结晶时会使得导气通道内存在氨基酸结晶体，并堵塞导气通道，使得导气通道不能用于导通空气，设置泄水件后，将搅拌杆从开口容置槽中取出可以使得导气通道中的氨基酸溶液从泄水件上的泄水口中排出，使得导气通道中不存在氨基酸溶液，保证了搅拌杆的工作稳定性，以提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架中部对应于转动杆处设有供转动杆穿设的通孔，所述转动杆对应于通孔处的表面设有卡块，所述通孔的内壁对应于卡块处设有与卡块相适配的卡槽。

通过采用上述技术方案，当支撑架安装于转动杆上时，转动杆远离电机的一端从通孔中穿设过，然后将转动杆上的卡块置于通孔内壁上的卡槽内，使得支撑架固定连接于转动杆上，当支撑架需从转动杆上取下时，将卡块从卡槽内取出使得，支撑架与转动杆可滑动，转动杆从通孔内取出使得转动杆与支撑架分离，设置卡块和卡槽，既能够方便设备的安装或拆卸，且能够提高设备的工作稳定性，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述卡块远离卡槽的一端设有弹性件，所述弹性件两端分别连接凹槽与卡块。

通过采用上述技术方案，当支撑架需安装到转动杆上时，卡块置于凹槽内，卡块对弹性件产生压力，使得弹性件形变压缩变短，转动杆可从通孔内穿设过，当卡块随着转动杆移动并对应于卡槽处时，弹性件将产生的弹性形变的弹力作用于卡块，使得卡块从凹槽内弹出并使得卡块进入卡槽内，方便了支撑架的安装，当支撑架需从转动杆上取下时，将卡块置于凹槽内，使得卡块与卡槽分离，使得支撑架可以与转动杆分离，方便了支撑架的拆卸，进一步提高了工作效率。

本实用新型具有下述优点：搅拌杆上设有喷气口使得可通过从喷气口倒入温度不同的空气，用于调节溶液的温度，使得加快了氨基酸溶液的结晶速度，提高了结晶效率，且设置扇叶将空气快速打散溶于溶液中，进一步提高了工作效率。