[实用新型]铝合金圆棒材通用倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棒材加工设备,更具体地说，它涉及一种铝合金圆棒材通用倒角机。

背景技术

目前市场上的倒角机大多为卧式倒角机，人们需要为了保证同心度需要将铝合金圆棒材夹紧，在将铝合金圆棒材送入倒角机内，将铝合金圆棒材一端抵触在旋转的刀盘上，但由于进给量无法精确的掌握导致倒角过大，容易造成铝合金圆棒材报废，且由于铝合金圆棒材需要进行夹紧，由于铝合金相对钢铁质地较软很容易产生凹陷，当夹具夹的过紧后很容易在铝合金圆棒材外圆周表面产生凹陷，导致铝合金圆棒材报废，且目前市场上的倒角机部件较多且较为复杂，导致制造难度与制造成本增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工精度高、通用性强、成本低的铝合金圆棒材通用倒角机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铝合金圆棒材通用倒角机，包括箱体、动力装置、倒角装置、定位装置、调节装置，所述定位装置可拆卸固定连接在箱体顶部，所述箱体顶部设有倒角通孔，所述定位装置为定位板，所述定位板上设有定位通孔，所述定位通孔与倒角通孔同心设置，所述倒角装置包括刀盘、转动盘、转动杆，所述箱体内部侧壁上设有固定头，所述固定头上设有固定轴承，所述转动杆通过固定轴承连接在固定头，所述转动盘固定连接在转动杆相对转动通孔一侧，所述刀盘螺纹连接在转动盘上，所述转动盘与倒角通孔同心设置，所述转动杆另一端固定连接有传动盘，所述传动盘与动力装置转动连接，所述调节装置包括伸缩机构、伸缩杆、固定盘，所述伸缩机构固定连接在箱体底部，所述伸缩杆一端固定连接在伸缩机构上，所述转动杆为空心圆柱体，所述转动盘中心设有圆盘通孔，所述刀盘中心设有调节通孔，所述伸缩杆依次穿过转动杆、圆盘通孔、调节通孔，所述固定盘固定连接在伸缩杆另一端。

通过采用上述技术方案，将圆柱形铝合金圆棒材放入定位板上，由于定位板的定位通孔与铝合金圆棒材的直径相同，且定位板与刀盘同心设置，使铝合金圆棒材与刀盘也处于同心位置，使铝合金圆棒材在倒角时的精度大大提升，有效的防止倒角不均匀，当铝合金圆棒材放入定位板上时，铝合金圆棒材一端抵触在刀盘上，动力装置进行转动带动传动盘转动，传动盘通过转动杆与转动盘带动刀盘进行旋转运动使刀盘对铝合金圆棒材一端进行切削倒角，在铝合金圆棒材切削倒角时由于铝合金圆棒材圆周侧面被切削，使铝合金圆棒材缓慢的向固定盘一端移动，当铝合金圆棒材抵触在固定盘时表示铝合金圆棒材倒角完毕，使倒角机操作方便，且只要通过伸缩机构的伸缩作用，使伸缩杆带动固定板上下滑动就能控制铝合金圆棒材倒角的大小，使设备调节方便，当需要加工部同直径的铝合金圆棒材时通过更换具有直径与铝合金圆棒材直径相同的定位通孔的定位板就能进行倒角，使铝合金圆棒材通用倒角机的通过性大大的提高了，且通过定位板的定位，有效避免夹具进行定位，防止夹紧夹的过紧造成铝合金圆棒材表面造成凹陷，且人们无需操作夹具，只要握住铝合金圆棒材一端放入铝合金圆棒材通用倒角机就能进行倒角操作，大大提高了铝合金圆棒材的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述的箱体顶部内壁固定连接有压刀笼，所述压刀笼为空心圆柱体，所述压刀笼与刀盘同心设置，所述刀盘设置在压刀笼内，所述刀盘外圆周侧面设有稳定轴承，所述稳定轴承固定连接在压刀笼内圆周侧面上。

通过采用上述技术方案，刀盘通过稳定轴承抵触在压刀笼上，有效的防止倒角时刀盘产生震动，有效的提高了铝合金圆棒材通用倒角机的加工精度，压刀笼有效的防止切削倒角产生的金属屑在箱体内飞溅，使人们方便对铝合金圆棒材通用倒角机进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述的压刀笼侧面设有吸尘通孔，所述箱体侧面设有固定通孔，所述固定通孔上设有吸尘管道，所述吸尘管道一端固定连接在吸尘通孔上，所述吸尘管道另一端固定连接有吸尘皮管，所述吸尘皮管另一端设有吸尘器。

通过采用上述技术方案，产生的金属屑通过吸尘器的作用，使金属屑依次通过吸尘管道、吸尘皮管吸出压刀笼，有效的防止金属屑在压刀笼内堆积，有效的防止刀盘被金属屑卡住，提高对铝合金圆棒材倒角的精度，避免对刀盘造成不必要的磨损，提高刀盘的使用寿命，且使人们不需要对铝合金圆棒材通用倒角机进行清理，减少对铝合金圆棒材通用倒角机维护。

本实用新型进一步设置为：所述的动力装置为转动电机，所述转动电机与传动盘通过皮带连接。