[实用新型]全密封防水电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全密封防水电缆。

背景技术

随着社会的飞速发展和国民经济的高效增长，伴随着电工行业的蓬勃发展，电线电缆已经从单纯的电力传输向多功能化发展，对不同用途的电线电缆附加了一些新的特性，例如阻燃、耐火、低烟无卤、全密封等。

全密封电缆广泛应用于海底电缆、高压电缆和通信电缆，现今诸如水下航行器、海洋工程、石油平台、隧道、地下工程以及地埋电缆等均对所用电缆提出防水性能要求。电缆在使用过程中，由于环境或人为的因素造成电缆外护层的破坏，水便会沿着电缆内部结构空隙在电缆长度方向进行渗透，造成电缆报废，甚至损坏用电设备和危及人身安全。

电缆的全密封包含二层涵义，第一层涵义为纵向耐水密封；第二层涵义为径向耐水密封。而现有的密封电缆仅为径向密封，并未在纵向和径向同时密封，因此易在压力作用下发生位移，使得防水性能较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中密封电缆的防水性能较差的缺陷，提供一种全密封防水电缆。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种全密封防水电缆，包括若干绝缘线芯，所述绝缘线芯绞合为一成缆，所述成缆外侧依次包覆一包带和一护套，每一绝缘线芯包括由内至外设置的一由若干导体单丝绞合而成的导体、一绝缘层，其特点在于，所述导体单丝的材料为镀锡铜，所述绝缘层的材料为交联聚乙烯，所述导体单丝之间的间隙内填充有阻水粉，所述绝缘线芯之间的间隙内填充有阻水绳，所述包带与所述护套之间设有一波纹金属软管，所述护套的材料为交联聚烯烃。

在本方案中，导体单丝之间的间隙内填充阻水粉，形成第一阻水层；绝缘线芯之间的间隙内填充阻水绳，形成第二阻水层，包带形成第三阻水层，波纹金属软管形成第四阻水层，通过这四层阻水层的设置，使得电缆在导体单丝之间的空隙处、导体与绝缘层的接触面处、电缆在绝缘线芯之间的空隙处、包带与绝缘线芯的接触面处以及包带与护套的接触面处均不会发生相对位移，电缆结构则会相对稳定，使得本方案的全密封防水电缆能够在纵向和径向上防水，防水性能更佳。其中，波纹金属软管具有抗电磁干扰能力的同时还能够增强电缆的抗压能力。

较佳地，所述绝缘线芯的数量为3根。

本实用新型的积极进步效果在于：本方案的全密封防水电缆能够在纵向和径向上防水，防水性能更佳，且抗电磁干扰性能较好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的全密封防水电缆的结构示意图。

具体实施方式

下面举较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

本实施例提供一种全密封防水电缆，如图1所示，包括3根绝缘线芯1，绝缘线芯1绞合为一成缆，成缆外侧依次包覆一包带2和一护套3，每一绝缘线芯包括由内至外设置的一由若干导体单丝绞合而成的导体10、一绝缘层11，导体单丝的材料为镀锡铜，绝缘层11的材料为交联聚乙烯，导体单丝之间的间隙内填充有阻水粉100，绝缘线芯之间的间隙内填充有阻水绳110，包带与护套之间设有一波纹金属软管20，护套3的材料为交联聚烯烃。

其中，包带2是由阻水带和密封剂涂覆而成的阻水层，一方面能够密封间隙，遇水膨胀而起到阻水作用，另一方面能够增加界面粘结力，使得电缆在纵向高水压作用下电缆结构组件相对稳定。

为了使本领域技术人员更清楚的了解本方案的全密封防水电缆的结构，对该全密封防水电缆的制作过程做进一步的详细描述：首先将阻水粉置于绞合模前由行进中的金属丝带入绞合模，经绞合整形，使得导体的内部空隙均被填充，在此过程中，阻水粉不断被填充，保证导体制作长度均填充完全。之后，绝缘材料可直接挤包在经填充的导体表面上，不仅界面接触良好，而且成型结构圆整，而绝缘线芯的绞合工艺与导体单丝的绞合工艺相同，为保证结构密实圆整，在成缆外表面涂覆密封剂，再用阻水布带绕包扎紧，之后采用波纹金属软管，密封性能良好并具有一定的抗压能力，外侧再挤包护套。从而形成结构紧凑、纵径向均防水的电缆。