[实用新型]一种触头装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高压电器设备技术领域，涉及一种触头装夹装置。

背景技术

环网充气柜(C-GIS)中的导电杆与定弧触头的安装工艺在很大程度上影响了灭弧室的开断性能，因此，设计一种从安装工艺的方便、快捷、高精度考虑的触头装夹装置显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种导电杆与定弧触头安装的触头装夹装置，该装置具有操作灵活和装配简便的优点，适用于风电场充气柜，给行业厂家提供了一种新的装配方式。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案：包括水平设置的支座，以及固定在支座上，用于安装定弧触头的导电杆；支座上安装有用于校正和加紧导电杆的加紧装置。

所述的支座包括上支座和下支座；加紧装置安装在上支座和下支座之间；上支座和下支座的中心均开设有圆形孔，导电杆由上支座的圆形孔伸入，固定在下支座的圆形孔内。

所述的加紧装置包括导向隔板以及驱动滑槽板在竖直方向上运动的传动机构；导向隔板的中心开设有使导电杆穿过的圆形孔，且导向隔板的上表面开设有矩形槽，矩形槽向心位置放置有导向板，位于夹紧块与滑槽板之间，用于实现夹紧块的水平向心运动，上支座的底面上固定安装有滑槽板；夹紧块通过配合使用的销子和挡圈与滑槽板相连，滑槽板上开设有实现夹紧块向心同步运动的斜槽。

所述的传动机构包括沿周向均匀布置在导电杆周围的一根主动杆和两根从动杆；上支座上沿周向均匀开设有三个通孔，导向隔板上也开设有与上支座三个通孔位置相对应的螺纹孔；其中一个竖直方向上的通孔和螺纹孔内安装有能够旋转的主动杆，另外两个竖直方向上的通孔和螺纹孔内分别安装有两个从动杆；主动杆和两个从动杆均为与导向隔板上螺纹孔相配合的螺杆；主动杆和两个从动杆上均设置有齿轮，且这些齿轮通过传动带或传动链相连。

所述的主动杆和从动杆伸出导向隔板的螺杆上均安装有用于限位的螺母。

所述的下支座的上表面上还设置有用于支撑导向隔板的焊接筋。

本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果：

本实用新型将用于安装定弧触头的导电杆安装在支座上，通过加紧装置将导电杆进行校正和加紧，改变了传统定弧触头安装方式，使本实用新型的操作过程简单灵活，装配精度高，对质量控制、生产效率的提高起到很好的推动作用，同时本实用新型既安全又节省成本，还提高安装效率。

附图说明

图1是本实用新型在装配过程中的配合示意图；

图2是本实用新型具体的结构装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明：

参见图1，本实用新型包括水平设置的支座，以及固定在支座上，用于安装定弧触头16的导电杆15；支座上安装有用于校正和加紧导电杆15的加紧装置。支座包括上支座3和下支座8；加紧装置安装在上支座3和下支座8之间；上支座3和下支座8的中心均开设有圆形孔，导电杆15由上支座3的圆形孔伸入，固定在下支座8的圆形孔内。下支座8的上表面上还设置有用于支撑导向隔板6的焊接筋7。

加紧装置包括导向隔板6以及驱动滑槽板2在竖直方向上运动的传动机构；导向隔板6的中心开设有使导电杆15穿过的圆形孔，且导向隔板6的上表面开设有矩形槽，矩形槽向心位置放置有导向板14，位于夹紧块9与滑槽板2之间，用于实现夹紧块9的水平向心运动，上支座3的底面上固定安装有滑槽板2；夹紧块9通过配合使用的销子10和挡圈4与滑槽板2相连，滑槽板2上开设有实现夹紧块9向心同步运动的斜槽。

传动机构包括沿周向均匀布置在导电杆15周围的一根主动杆1和两根从动杆13；上支座3上沿周向均匀开设有三个通孔，导向隔板6上也开设有与上支座3三个通孔位置相对应的螺纹孔；其中一个竖直方向上的通孔和螺纹孔内安装有能够旋转的主动杆1，另外两个竖直方向上的通孔和螺纹孔内分别安装有两个从动杆13；主动杆1和两个从动杆13均为与导向隔板6上螺纹孔相配合的螺杆；如图2所示，主动杆1和两个从动杆13上均设置有齿轮12，且这些齿轮12通过传动带或传动链11相连。主动杆1和从动杆13伸出导向隔板6的螺杆上均安装有用于限位的螺母5。

本实用新型的原理及工作过程：

如图1所示，操作时将导电杆15固定安装于装夹装置1上，通过装夹装置1夹紧导电杆15并确保其与水平面垂直，前端定弧触头16和导电杆15配合，实现触头的校正和装夹功能。