[实用新型]一种PCB板的半固化片生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种PCB板，尤其是一种半固化片的生产装置。

背景技术

目前现有技术，如图2所示，一种PCB板的半固化片生产装置，包括预浸槽1、预浸轴2、导向杆3和S型刮胶杆4，S型刮胶杆设置在玻纤布5的出料端，导向杆设置玻纤布5的进料端和出料端；预浸轴2局部浸于预浸槽内。存在问题是：在半固化片生产过程中，玻纤布只能单面和预浸胶轴接触再经过刮胶杆进行刮胶赶气。但这种方式在奶油层均匀性、玻纤布渗透性上都有其极限性。

发明内容

本发明的目的是：提供一种PCB板的半固化片生产装置，它具有增加浸润时间及增大浸润面积，后在经过刮胶杆赶气，从而达到提高渗透性的目的。

本发明是这样实现的：一种PCB板的半固化片生产装置，包括预浸槽、预浸轴、导向杆和S型刮胶杆，S型刮胶杆设置在玻纤布的出料端，导向杆设置玻纤布的进料端；其特殊之处在于：还包括一移动预浸轴，

所述预浸轴和移动预浸轴设置在预浸槽内，预浸轴设置在玻纤布的进料侧，移动预浸轴设置在玻纤布的出料侧。

本发明一种PCB板的半固化片生产装置，由于采用这样的结构，预浸轴和移动预浸轴位于预浸槽内，纤维布从预浸轴和移动预浸轴下面通过，直接浸泡在胶槽里面，在经过刮胶杆赶气而达到胶液渗透到玻纤布的作用。浸泡式预浸系统在和胶液接触面积上有很大优势。和胶液的接触时间：预浸槽里面的预浸轴和移动预浸轴，两者之间的距离可调节，所以在相同的线速度下，采用浸泡式预浸系统可增加玻纤布和胶液的接触时间。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是现有技术的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种PCB板的半固化片生产装置，包括预浸槽1、预浸轴2、导向杆3和S型刮胶杆4，S型刮胶杆4设置在玻纤布5的出料端，导向杆3设置玻纤布5的进料端；还包括一移动预浸轴6，

所述预浸轴2和移动预浸轴6设置在预浸槽1内，预浸轴2设置在玻纤布5的进料侧，移动预浸轴6设置在玻纤布5的出料侧。

浸润性的提高可以使胶液更好的渗透到玻纤布中，增加胶液和玻纤布的结合力，从而在一定程度上可以预防龟裂。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。