[实用新型]一种用于旋转尾管悬挂器的防砂帽

说明书

技术领域

本实用新型属于石油固井工具领域，具体涉及一种用于旋转尾管悬挂器的防砂帽。

背景技术

旋转尾管悬挂器可以在下入和固井过程中进行旋转，有利于尾管顺利地下入到位、改善固井时顶替效率，提高尾管固井质量以及解决小间隙固井问题。旋转尾管悬挂器一般采用液压丢手送入工具。常规液压丢手工具采用弹性爪结构，在进行丢手时，需要下压一定距离，以让开弹性爪的支撑。防砂帽位于尾管悬挂器送入工具的上部，用于防止下入及施工过程中井筒内岩屑及泥浆固相等进入回接筒内堵塞回接筒，造成送入工具丢手后提出困难。

然而现有技术中所采用的防砂帽，在保证液压丢手下压距离的情况下势必要加大防砂帽与回接筒的间距，造成防砂帽阻挡井筒内岩屑和泥浆固相等进入回接筒内的能力减弱，增大送入工具提出的风险。

由此，需要设计一种用于旋转尾管悬挂器的防砂帽，在保证防砂帽与回接筒接触的同时，可提供液压丢手工具丢手所需下压距离。

实用新型内容

针对上述的问题，本实用新型旨在提供一种用于旋转尾管悬挂器的防砂帽。其能在保证防砂帽与回接筒接触，阻挡井筒内岩屑及泥浆固相等进入回接筒的同时，提供液压丢手工具丢手所需下压距离，有效提高旋转尾管悬挂器施工的安全性。

根据本实用新型的用于旋转尾管悬挂器的防砂帽，其包括套在旋转尾管悬挂器的提拉管上的下塞帽，以及套在提拉管上并与提拉管固定连接的上滑套，下塞帽构造为其下端能盖住旋转尾管悬挂器的回接筒的上端口，上滑套位于下塞帽的上端并与下塞帽滑动式连接，并构造为响应于液压丢手进行丢手作业而下移。

在实际使用过程中，下塞帽盖合在回接筒的上端口，从而防止井筒内岩屑及泥浆固相等进入回接筒内。同时，因为上滑套与下塞帽滑动式连接，液压丢手工具丢手时，上滑套能相对于下塞帽下移，从而提供液压丢手工具丢手所需的下压距离。因此采用该防砂帽能有效提高旋转尾管悬挂器施工的安全性。

在一个实施例中，在下塞帽的上端面开有周向的环形槽，上滑套的下端延伸到环形槽中，并且上滑套的下端面与环形槽和提拉管的侧壁形成具有一定轴向距离的空腔。这种设置结构简单，上滑套的下端能沿着下塞帽的环形槽轴向向下滑动。优选地，上述的轴向距离为30～40mm。这种设置满足液压丢手工件丢手所需的下压距离的同时，使防砂帽结构合理，制造方便。

在一个实施例中，在下塞帽的侧壁上靠近空腔的底面上设置有能连通空腔内外的连通孔。优选地，连通孔的面积为3～7mm²。通过这种设置防止空腔形成死腔，而造成上滑套无法轴向向下滑动的现象。并且，此连通孔的面积很小，起到了防止井筒内颗粒进入连通孔而堵塞连通孔的现象。

在一个实施例中，在上滑套和下塞帽之间设置能防止杂质进入的防砂圈。通过这种设置防止井筒内细微颗粒进入上滑套与下塞帽的接触面而增加上滑套的运行阻力。

在一个实施例中，在下塞帽上设置能连通回接筒内外的循环孔。优选地，循环孔包括第一循环孔和与第一循环孔的面积不同的第二循环孔，并且第一循环孔和第二循环孔在下塞帽的周向上间隔设置。该循环孔起传导作用，不同面积规格的循环孔可避免各循环孔同时被井筒内岩屑或泥浆固相堵塞造成回接筒内形成死腔，在外压下产生损坏。

在一个实施例中，在下塞帽上设置扶正块，其构造为多个沿周向分布的由下塞帽的外壁上径向突出的条状块。通过这种设置对尾管悬挂器起到扶正作用，保证送入工具居中并对回接筒产生保护作用。

优选地，下塞帽与上滑套通过剪切销相连接。其结构简单，易于实现。

本申请中，用语“上”和“下”以从井口下入防砂帽的方向为参照。

与现有技术相比，本实用新型包括如下优点。下塞帽盖合在回接筒的上端口，防止了井筒内岩屑及泥浆固相等进入回接筒内。同时，上滑套能相对于下塞帽下移，提供了液压丢手工具丢手所需的下压距离，从而有效地提高了旋转尾管悬挂器施工的安全性。并且此防砂帽结构简单，制造成本低。

附图说明

下面将结合附图来对本实用新型的优选实施例进行详细地描述。在图中：

图1显示了根据本实用新型的用于旋转尾管悬挂器的防砂帽的结构图；

图2显示了来自图1的防砂帽的A-A剖面图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

在下文中将介绍根据本实用新型的优选实施例。