[实用新型]一种橡胶件自动顶出装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及橡胶生产设备领域，具体涉及一种橡胶件自动顶出装置。 

背景技术：

目前，在多数橡胶件生产的工厂中使用的橡胶件脱模方式属于简单结构，操作时用工具将模具打开，然后将产品撬出或用简易工具敲打顶出，具有结构简单、成本低的特点，但由于操作多为手工操作，劳动强度大，生产效率较低，而且个人操作的熟练程度会直接影响产品质量的一致性，不适用于大批量生产。 

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理、自动化程度高的橡胶件自动顶出装置。 

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现： 

一种橡胶件自动顶出装置，包括顶出板、升降装置和底座，所述升降装置固定安装在底座上，所述顶出板表面均匀设有多个通孔，通孔沿圆周方向向上凸起形成圆柱形凸台，所述顶出板上设有四个螺丝孔，所述升降装置由固定板、支杆、连接板、导杆和气缸组成，顶出板通过螺丝孔固定安装在固定板上，所述连接板设在固定板下方，由四根支杆连接固定，所述气缸设在连接板下方，连接板与气缸之间均匀设有三根导杆。 

所述顶出板为方形或圆形结构。 

本实用新型的工作原理： 

橡胶件成型冷却后，先移去橡胶模具的上模和下模，然后打开气缸控制开关，压缩空气依次进入气缸的腔内，推动气缸内的活塞杆向上运动，进而带动导杆不断上升，顶出板随之会与中模中的橡胶件接触。由于中模位置被 固定，导杆继续上升，顶出板上的凸台就会将橡胶件顶出，当橡胶件被全部顶出后导杆开始向下运动，直至回复到工作前的位置。 

本实用新型的有益效果是：结构简单、设计合理、操作方便、自动化程度高，不仅能提高工作效率，还能保证产品质量一致性。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的顶出板结构俯视图； 

其中：10-顶出板；20-升降装置；30-底座； 

101-通孔；102-凸台；103-螺丝孔；201-固定板；202-支杆； 

203-连接板；204-导杆；205-气缸。 

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

实施例1： 

如图1、图2所示，一种橡胶件自动顶出装置，包括顶出板10、升降装置20和底座30，升降装置20固定安装在底座30上，顶出板10为方形结构，表面均匀设有多个通孔101，通孔101沿圆周方向向上凸起形成圆柱形凸台102，顶出板10的顶点位置共设有四个螺丝孔103，升降装置20由固定板201、支杆202、连接板203、导杆204和气缸205组成，顶出板10通过螺丝孔103固定安装在固定板201上，连接板203设在固定板201下方，由四根支杆202连接固定，气缸205设在连接板203下方，连接板203与气缸205之间均匀设有三根导杆204。 

本实施例的工作原理： 

橡胶件成型冷却后，先移去橡胶模具的上模和下模，然后打开气缸控制开关，压缩空气依次进入气缸的腔内，推动气缸内的活塞杆向上运动，进而带动导杆不断上升，顶出板随之会与中模中的橡胶件接触。由于中模位置被固定，导杆继续上升，顶出板上的凸台就会将橡胶件顶出，当橡胶件被全部顶出后导杆开始向下运动，直至回复到工作前的位置。 

实施例2： 

本实用新型还可将顶出板10制成圆形结构，根据橡胶件的中模结构选择相应的顶出板结构。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。