[实用新型]垃圾衍生燃料挤压成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，特别是涉及一种垃圾衍生燃料挤压成型机。

背景技术

近年来，生活垃圾中的可燃物质的主要用来生产RDF垃圾衍生燃料，其中成型设备是非常关键的设备；目前常见的是螺旋式挤出成型机、立式平面模挤压成型机和立式造粒环9成型机三种。但由于其挤出压力不可调整、造粒孔易堵塞(尤其是间歇式生产)的弊病而无法满足垃圾处理行业工业化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、易于调整挤出压力的垃圾衍生燃料挤压成型机。

为解决上述技术问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种垃圾衍生燃料挤压成型机，包括：造粒环；连接板，位于造粒环内，且连接板绕造粒环的中心转动；挤压组件，可枢转安装在连接板上；用于调节挤压组件与造粒环之间间隙的位置调节部，挤压组件通过位置调节部固定在连接板上。

进一步地，挤压组件包括立轴和挤压轮，挤压轮可枢转地安装在立轴上，立轴安装在连接板上。

进一步地，位置调节部包括定位板和调整螺栓，定位板与立轴连接，调整螺栓位置可调节地将定位板固定在连接板上。

进一步地，垃圾衍生燃料挤压成型机还包括第一驱动机构和主轴，连接板安装在主轴上，第一驱动机构驱动主轴转动。

进一步地，第一驱动机构包括电机和减速机，电机通过减速机与主轴驱动连接。

进一步地，造粒环的周向侧壁上设置有至少一层造粒孔。

进一步地，垃圾衍生燃料挤压成型机还包括输油管和至少一个与输油管连接的喷头，喷头固定在造粒环的内侧。

进一步地，垃圾衍生燃料挤压成型机还包括与主轴连接的连接套，连接套通过链传动机构与第二驱动机构(21)的输出轴连接，连接套上设置有清料板。

进一步地，垃圾衍生燃料挤压成型机还包括安装在清料板下方的接料板，接料板上设置有落料口。

进一步地，垃圾衍生燃料挤压成型机还包括位于造粒环内的隔板，隔板与主轴连接。

通过调节所述的位置调节部，还可以调节挤压组件与造粒环9之间的间隙，从而达到调节挤压压力的目的，不仅具有产量高、结构合理、动力消耗低的优点，而且挤出压力可以调整、不堵料、排料方便，可满足垃圾处理行业工业化生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的k向视图。

图中附图标记：1、进料口；2、第一驱动机构；3、壳体；4、上盖；5、定位板；6、连接板；7、立轴；8、挤压轮；9、造粒环；10、下连接板；11、底板；12、链轮；13、接料板；14、清料板；15、落料口；16、喷头；17、落料口；18、隔板；19、调整螺栓；20、链条；21、第二驱动机构；22、油泵；23、主轴；24、造粒孔。

具体实施方式

以下对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种垃圾衍生燃料挤压成型机，它不仅具有产量高、结构合理、动力消耗低的优点，而且挤出压力可以调整、不堵料、排料方便，可满足垃圾处理行业工业化生产的需求。

请参考图1至图3，本实用新型提供了一种垃圾衍生燃料挤压成型机，其为一种以垃圾为原料制备衍生燃料的设备，包括：造粒环9；连接板6，位于造粒环9内，且连接板6绕造粒环9的中心转动；挤压组件，可枢转安装在连接板6上；用于调节挤压组件与造粒环9之间间隙的位置调节部，挤压组件通过位置调节部固定在连接板6上。优选地，在连接板6上对称地设置有两组挤压组件。优选地，所述间隙以0.3-0.6mm最佳。

使用时，物料从上方的进料口进入，连接板6绕造粒环9的中心转动，将物料挤入挤压组件与造粒环9之间的间隙内，从而将这部分特别挤压成型。进一步地，通过调节所述的位置调节部，还可以调节挤压组件与造粒环9之间的间隙，从而达到调节挤压压力的目的。

优选地，挤压组件包括立轴7和挤压轮8，挤压轮8可枢转地安装在立轴7上，立轴7安装在连接板6上。这样，挤压轮8可绕立轴7转动，且立轴7随着连接板6的转动而转动。优选地，挤压轮8为圆柱齿轮形状，其齿高与齿厚以8-15mm为佳。

优选地，请参考图2，在一个实施例中，位置调节部包括定位板5和调整螺栓19，定位板5与立轴7连接，调整螺栓19位置可调节地将定位板5固定在连接板6上。