[实用新型]具有磨削装置的冲床夹具总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床夹具，具体的说，是涉及一种具有磨削装置的冲床夹具总成。

背景技术

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

但是，经过冲压成型的孔下表面出现毛刺是不可避免的，需要在下一道工序进行清除，在清除时需要重新固定夹紧，需要很多辅助时间，影响生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，在冲孔完成后进行磨削加工，减少了辅助时间，提高生产效率的具有磨削装置的冲床夹具总成。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种具有磨削装置的冲床夹具总成，包括上模座和下模座，下模座设置在上模座的下方，凹模设置在下模座的上表面，凹模上设置有冲头通孔，冲头位于冲头通孔的上方；升降柱设置在上模座的下表面，升降柱的下部设置有冲头；上模座上设置有制动块和导向柱，所述下模座设置有锥形孔；锥形孔内设置有左侧支撑轴和右侧支撑轴；左侧支撑轴和右侧支撑轴上分别设置有左侧导向板和右侧导向板；所述左侧导向板和右侧导向板一端与左侧支撑轴和右侧支撑轴相连接；左侧导向板和右侧导向板呈人字型设置；左侧导向板和右侧导向板通过复位弹簧与锥形孔的侧壁相连接；左侧导向板和右侧导向板交汇处在冲头冲孔的轴线下方；导向板的下方设置研磨头，研磨头与传动轴相连接。

所述左侧支撑轴和右侧支撑轴水平设置。

本实用新型相对现有技术的有益效果：

本实用新型具有磨削装置的冲床夹具总成，当冲头冲孔完成后，废料经过左侧导向板或右侧导向板导出，此时，冲头在冲头通孔中延时几秒钟，与研磨头相连接的传动轴在进给装置的驱动下向上进给，左侧导向板或右侧导向板在研磨头的推动下发生转动，研磨头穿过左侧导向板或右侧导向板，研磨头高速旋转将毛刺去除，在冲孔完成后进行磨削加工，减少了辅助时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型具有磨削装置的冲床夹具总成的结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、上模座       2、下模座

3、凹模         4、冲头通孔

5、冲头         6、升降柱

7、制动块       8、导向柱

9、液压装置     10、锥形孔

11、左侧支撑轴  12、右侧支撑轴

13、左侧导向板  14、右侧导向板

15、复位弹簧    16、研磨头

17、传动轴。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：

附图1可知，一种具有磨削装置的冲床夹具总成，包括上模座1和下模座2，下模座2设置在上模座1的下方，凹模3设置在下模座的上表面，凹模3上设置有冲头通孔4，冲头5位于冲头通孔4的上方；升降柱6设置在上模座1的下表面，升降柱6的下部设置有冲头5；上模座1上设置有制动块7和导向柱8，所述下模座2设置有锥形孔10；锥形孔10内设置有左侧支撑轴11和右侧支撑轴12；左侧支撑轴11和右侧支撑轴12上分别设置有左侧导向板13和右侧导向板14；所述左侧导向板13和右侧导向板14一端与左侧支撑轴11和右侧支撑轴12相连接；左侧导向板13和右侧导向14板呈人字型设置；左侧导向板13和右侧导向板14通过复位弹簧15与锥形孔10的侧壁相连接；左侧导向板13和右侧导向板14交汇处在冲头冲孔的轴线下方；左侧导向板13和右侧导向板14的下方设置研磨头16，研磨头16与传动轴17相连接；传动轴17与进给装置相连接。

所述左侧支撑轴和右侧支撑轴水平设置。

本实用新型具有磨削装置的冲床夹具总成，当冲头冲孔完成后，废料经过左侧导向板或右侧导向板导出，此时，冲头在冲头通孔中延时几秒钟，与研磨头相连接的传动轴在进给装置的驱动下向上进给，左侧导向板或右侧导向板在研磨头的推动下发生转动，研磨头穿过左侧导向板或右侧导向板，研磨头高速旋转将毛刺去除，在冲孔完成后进行磨削加工，减少了辅助时间，提高生产效率。