[实用新型]倒角刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及倒角刀。

背景技术

目前机械制造、电子领域越来越发达，对于零件的加工精度要求也越来越高；而在机械制造、电子领域有许多小型零件需要倒角，如手机按键，或电梯内的按键等，由于这类零件本身体积较小，在倒角加工过程中，由于倒角刀直径较大容易导致零件在加工过程中受力变形，且加工精度较低；尤其在这类小型零件是不锈钢时，由于不锈钢其韧性大，硬度低，在加工时切削较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易于加工不锈钢小型零件的倒角，且倒角表面光滑度高，精度高的倒角刀。

本实用新型的技术方案如下：

倒角刀，包括硬质合金的刀体；所述刀体包括刀柄，和设置在刀柄端部的切削部；所述刀柄直径与切削部直径相等；所述切削部端部外回转面上设有倒角；所述切削部端部设有四条切削刃，切削部侧面设有右旋的排屑槽；所述倒角刀总长为50mm，且刀柄直径为12mm。

所述切削部端部至倒角末端之间的长度为0.5mm。倒角长度较短，能够加工小高度的倒角，保证工件小高度的倒角加工完成后，表面的光滑与尺寸精度。

所述刀柄与切削部为一体成型。由于采用一体成型，减少刀具制造过程过程，提高刀具生产效率。

所述切削部外表面设有三层涂层，从内到外依次为氮化钛涂层、氧化铝涂层、氮化硼涂层。在切削部外表面设有三层涂层，一方面可以降低切削部磨损，另一方面还能提高切削部的硬度和耐高温性能；延长刀具使用寿命。

所述倒角外表面设有金刚石涂层。在加工石墨、金属基复合材料、高硅铝合金及许多其它高磨蚀材料时不容易磨损和粘刀；增加倒角刀铣削对象的范围。

所述刀柄端部设有冷却液进孔，所述冷却液进孔7一端伸出刀柄端部与外界连通，另一端位于刀柄内；所述刀柄外回转面上均布有若干连通冷却液进孔的第一通孔8；所述刀柄上设有导向装置；所述导向装置包括设置在刀柄外回转面上的左外螺纹9和右外螺纹10；所述左外螺纹、右外螺纹上均套设有与其适配的螺母12；所述两螺母之间设有支撑盘13，所述支撑盘内设有与第一通孔位置相对应的第二通孔14；所述第二通孔内均承插有“フ”形管11；所述“フ”形管一端与第一通孔螺纹连接，另一端的喷口朝向切削部方向。实现对切削部切削过程中的冷却，提高冷却液对切削部的冷却效果，降低切削刃的磨损，提高倒角刀的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的倒角刀在切削部端部外回转面上设有倒角，从而在铣削时对工件进行倒角；通过在切削部端部设有四条切削刃，以使倒角刀在加工倒角时，还能同时加工工件底面；而切削部侧面设有右旋的排屑槽，更便于金属屑的排出；倒角刀刀柄直径较小，能保证铣削后的小型零件倒角处的光滑；进一步的采用硬质合金的刀体提高二刃反螺旋铣刀的强度。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型导向装置结构示意图；

图4为本实用新型左外螺纹与右外螺纹示意图；

附图中，1为刀柄，2为切削部，3为倒角，4为切削刃，5为排屑槽，7冷却液进孔，8第一通孔，9为左外螺纹，10为右外螺纹，11为“フ”形管，12为螺母，13为支撑盘，14为第二通孔。

具体实施方式

实施例1

参见图1所示倒角刀，包括硬质合金的刀体；所述刀体包括刀柄1，和设置在刀柄端部的切削部2，其中硬质合金的刀体提高二刃反螺旋铣刀的强度，而且使其更耐磨、耐热、耐腐蚀；所述刀柄直径与切削部直径相等；所述切削部端部外回转面上设有倒角3，在铣削时可对工件进行倒角；所述切削部端部设有四条切削刃4，以使倒角刀在加工倒角时，还能同时加工工件底面，而切削刃之间形成用于排屑的槽，方便加工底面时的排屑；所述切削部侧面设有右旋的排屑槽5，对金属屑起到导向的作用，便于金属屑从切削部的端部排出；所述倒角刀总长L1为50mm，且刀柄直径D1为12mm，倒角刀刀柄直径较小，能保证铣削后的小型零件倒角处的光滑。

实施例2

为了加工小型零件上较小的倒角，所述切削部端部至倒角末端之间的长度L2为0.5mm。由于倒角长度较短，对工件高度较小的倒角加工完成后，确保倒角表面的光滑与尺寸精度。

实施例3