[实用新型]用于圆管的钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔机，更确切的说是一种用于圆管的钻孔机。

背景技术

钢管是一种十分常见的支撑件，在建筑领域内被广泛使用，为了使用钢管组成可拆卸的连接结构，常需要在钢管上开设圆孔，用于将多个钢管相互连接起来，但是由于钢管的表面是圆形的，使用手工钻孔工具在这种圆形表面钻孔时，极易发生偏斜，孔的加工精度极低，导致这种钢管拼接出来的支撑架不够稳定，极易晃动，使用不安全；使用大型机床虽然能够加工出精度较高的孔，但是成本较高，不便于移动，不适用于在建筑领域内使用。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种带有立杆和第一螺杆、旋转架本体和第二螺杆，能够限制钻孔机本体始终竖直布置，加工精度较高，且能够较精确的调节该钻孔机本体的高度，使用方便，整体结构简单，自重较轻，适于在建筑领域内使用的用于圆管的钻孔机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于圆管的钻孔机，包括一支撑架、一钻孔机本体和一夹具，所述的支撑架包括一底座，所述的底座上设置有一悬空架，所述的夹具与所述的悬空架固定连接，所述的支撑架还包括一立杆和一第一滑动部，所述的第一滑动部与所述的立杆相互滑动连接，所述的用于圆管的钻孔机还包括一旋转架组件，所述的旋转架组件，所述的旋转架组件包括一旋转架本体和一第二滑动部，所述的旋转架本体的一端与所述的第一滑动部相连接，所述的旋转架本体水平布置，所述的第二滑动部与所述的旋转架本体滑动连接，所述的钻孔机本体与所述的第二滑动部相连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的支撑架还包括一第一螺杆，所述的第一螺杆与所述的立杆平行布置，且其上下两端分别与所述的立杆的上下两端转动连接，所述的第一螺杆的上端设置有一第一手轮，所述的第一螺杆与所述的第一滑动部螺纹连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的旋转架组件还包括一第二螺杆，所述的第二螺杆的端部设置有一第二手轮，所述的第二螺杆与所述的第二滑动部螺纹连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的钻孔机本体包括一连接筒和一升降部，所述的连接筒与所述的第二滑动部相连接，所述的升降部与所述的连接筒滑动连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的连接筒上设置有一纵向布置的避让槽，所述的避让槽的上下两端分别设置有一第一连接耳，所述的升降部上设置有一对第二连接耳；所述的钻孔机本体还包括一第三螺杆，所述的第三螺杆的上端设置有一第三手轮，所述的第三螺杆与所述的第一连接耳转动连接，与所述的第二连接耳螺纹连接。

本实用新型的用于圆管的钻孔机的优点是：带有立杆和第一螺杆、旋转架本体和第二螺杆，能够限制钻孔机本体始终竖直布置，加工精度较高，且能够较精确的调节该钻孔机本体的高度，使用方便，整体结构简单，自重较轻，适于在建筑领域内使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于圆管的钻孔机的立体结构示意图；

图2为图1中的用于圆管的钻孔机的另一视角的立体结构示意图；

图3为图1中的支撑架的立体结构示意图；

图4为图1中的旋转架本体的立体结构示意图；

图5为图1中的钻孔机本体的立体结构示意图；

图6为图5中的钻孔机本体的爆炸结构示意图；

其中：

1、支撑架；11、底座；111、悬空架；12、立杆；13、第一滑动部；14、第一螺杆；141、第一手轮；

2、旋转架组件；21、旋转架本体；22、第二滑动部；23、第二螺杆；231、第二手轮；

3、钻孔机本体；31、连接筒；311、避让槽；312、第一连接耳；32、升降部；321、第二连接耳；33、第三螺杆；331、第三手轮；

4、夹具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。