[实用新型]摆臂式支腿与滑动底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及自升式塔机的内塔身和标准节之间连接件，具体为一种内塔身和标准节之间的滑动底座的摆臂式支腿，以及带上述摆臂式支腿的滑动底座。

背景技术

对于有内塔身的塔式起重机，塔机的内塔身与标准节之间通常通过滑动底座连接，滑动底座与标准节之间通过支腿连接。现有技术中，滑动底座上设置滑动式支腿来满足塔机不同工作状态的连接要求，塔机工作时，滑动式支腿滑出，与标准节连接；塔机顶升时，滑动式支腿滑进，滑动底座顺利上升。

滑动式支腿在每次滑进和滑出时，其与滑动底座的连接销都要拆装一次，大大降低了工作效率，且空中拆装存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种摆臂式支腿与滑动底座，该摆臂式支腿安装于滑动底座上，并与标准节主弦连接，简化塔机在顶升与工作状态转换的操作，提高效率，同时减少空中拆装销轴带来的安全隐患。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：将支腿设计为摆臂式，摆臂式支腿与滑动底座之间用长销轴连接，摆臂式支腿可以转动，避免了塔机在顶升与工作状态转换时长销轴的拆装。

一种摆臂式支腿，包括拉板和坐板，拉板上段设置拉板孔，坐板一侧设置长销孔，拉板和坐板连接在一起；还包括长销轴，所述长销轴与坐板的长销孔匹配。

进一步的是，所述拉板下段设有拉板槽，坐板和拉板之间在拉板槽处焊接连接。

进一步的是，所述坐板上设置贯通坐板的螺纹孔，螺纹孔中心轴线水平，并且螺纹孔中心轴线与坐板两侧边界线相交所得两个角的角度相等。

进一步的是，所述坐板上设置贯通坐板的光孔，光孔中心轴线水平，并且光孔中心轴线与拉板的竖向中心线垂直。

进一步的是，所述摆臂式支腿成对对称制作。

进一步的是，所述拉板的材质为合金结构钢20CrMnTi。

进一步的是，所述坐板的材质为低合金高强度结构钢Q420C。

一种滑动底座，包括上述任意一种摆臂式支腿，摆臂式支腿通过在长销孔内设置长销轴与滑动底座连接，滑动底座通过连接耳板与内塔身连接，拉板与标准节主弦的连接耳板通过穿过拉板孔的销钉连接，并且拉板孔与标准节主弦的耳板孔同轴。

本实用新型的有益效果是：摆臂式支腿设计简单、加工方便，适用于各种有内塔身与标准节主弦连接的塔机。摆臂式支腿运用于塔机的滑动底座与标准节主弦连接装置，塔机不论工作还是顶升状态，摆臂式支腿与滑动底座始终连接，带摆臂支腿的滑动底座与带滑动式支腿的滑动底座相比，不但节约了人力，提高了工作效率，同时降低了安全隐患。优选方案中，坐板上设置螺纹孔，便于摆臂式支腿的安装就位和调整；另外，坐板上设置贯通坐板的光孔，增加了摆臂式支腿的稳定性、安全性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型摆臂式支腿示意图；

图2为拉板的一种结构形式剖视图；

图3塔机工作时摆臂式支腿在滑动底座上的连接关系示意图；

图4塔机工作时摆臂式支腿与标准节主弦连接耳板关系示意图；

图5塔机顶升时摆臂式支腿的在滑动底座上的连接关系示意图。

图中零部件名称与编号：

拉板1、拉板孔2、拉板槽3、坐板4、螺纹孔41、光孔42、长销孔5、长销轴6、连接耳板7、耳板孔8、标准节主弦9、内塔身10、滑动底座11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型“摆臂式支腿与滑动底座”的摆臂式支腿包括：拉板1和坐板2，拉板1上段设有拉板孔2，坐板4一侧设置长销孔5，拉板1和坐板4连接在一起。具体地，为了拉板1和坐板4连接效果好、也便于制作，如图2所示，可以在拉板5下段设置拉板槽3，坐板2连接于拉板槽3处，拉板槽3与坐板2相对长销孔6的另一侧尺寸匹配，拉板1和坐板4之间通过焊接连接。“摆臂式支腿”还包括与坐板4的长销孔5匹配的长销轴6。

摆臂式支腿尤其适用于各种有内塔身与标准节连接的塔机，摆臂式支腿和滑动底座11分别位于内塔身与标准节主弦连接的四角，每个角设置两个摆臂式支腿，并且同一角的两个支腿对称制作。为了便于摆臂式支腿的安装，摆臂式支腿的坐板4上设置贯通坐板4的螺纹孔41，螺纹孔41中心轴线水平，并且螺纹孔41中心轴线与坐板两侧边界线相交角度相等。螺纹孔41在摆臂式支腿连接标准节主弦9的时候，螺纹孔41里穿上带手柄的丝杆，就位时可以抵住标准节主弦9，通过微调，帮助摆臂式支腿就位，便于安装，提高实用性。