[实用新型]一种拉丝机抬臂验证装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝机抬臂验证装置，主要用于上机前对拉丝机抬臂运行状态的验证，以利于提高劳动效率，避免重复操作。

背景技术

在纤维生产领域如玻璃纤维拉丝生产过程中，生产所用的设备拉丝机主要包括机头、抬臂和拉丝机本体。其中拉丝机抬臂直接影响着产品的外观成型。在日常生产中，拉丝机处于24小时长时间运作，由于设备零件磨损或者其它原因所导致的抬臂异常故障，会引起产品出现成型不良（如凸包、变形、蛛网等问题的产生），如果不及时对其进行更换，将出现批量的不合格产品，造成严重的损失。

目前在更换抬臂过程中，工人需要在狭窄的空间内，将故障抬臂卸下后更换上备用抬臂，一般的抬臂较重，在更换操作过程中，员工劳动强度较大；同时在更换备用抬臂时，由于备用抬臂数量有限，一般都是故障抬臂进行维修后再重新使用，但是维修后的抬臂并没有相关的装置用于对其维修结果进行验证，只能在安装上拉丝机后进行实际生产运行时才能知道是否已经维修好或者维修后是否已能够适用于生产。因此在日常更换后，还是会有新更换的抬臂异常故障等问题的出现，出现故障问题后则需要对该抬臂再次进行更换，直到所更换的抬臂能够正常运行为止。这样的现状导致前述更换操作需要重复进行，增加了工人的劳动强度，也对整个生产作业效率的提高产生了不利影响。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是为克服现有技术的上述缺陷，而提供一种可以对备用抬臂运行状态进行提前验证，从而及时发现备用抬臂存在的异常故障问题，避免更换后再发现异常故障而需进行重复更换操作的拉丝机抬臂验证装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种拉丝机抬臂验证装置，其特征是由工作台、驱动装置、固定支架、抬臂安装座组成，固定支架安装在工作台上，抬臂安装座安装在固定支架上，备用抬臂安装在抬臂安装座上，驱动装置与备用抬臂连接。

本实用新型所述驱动装置采用电机，电机安装在固定支架上。

本实用新型具有结构简单，操作简便，效果显著，能避免重复操作，有效减轻人工的劳动强度等特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例拉丝机抬臂验证装置主要由工作台4、驱动装置1（优选一电机）、固定支架5、抬臂安装座2组成，固定支架5安装在工作台4上，驱动装置1、抬臂安装座2安装在固定支架5上，备用抬臂3（即被检测抬臂）安装在抬臂安装座2上并与驱动装置1连接。

本实施例在使用时，利用驱动装置1作为动力源，对备用抬臂3进行状态验证。本实施例模拟拉丝机的运转状态，对需要验证的抬臂进行试运行，对存在的异常问题可以及时发现。具体的工作过程如下：先将备用抬臂3安装在验证装置上，验证装置的抬臂安装座2是利用拉丝机上的抬臂安装装置进行改进的，以利于备用抬臂3固定和驱动装置1的安装。备用抬臂3安装完成后，启动驱动装置1开关，驱动装置1带动备用抬臂3运行，如出现备用抬臂3运行异响或者无法正常运转或者滑梭卡死等问题就表明备用抬臂3存在问题，需要再次对其进行维修；如备用抬臂3运行良好且无其他异常情况出现时，则证明该备用抬臂3处于正常状态，可以进行更换安装。在实际使用过程中，维修好的抬臂就可以提前进行运行状态的验证，对存在异常的抬臂可以及时进行维修改进，避免了以往需要到拉丝机上才能发现问题的缺点，避免工人重复更换操作，减轻员工劳动强度，提高生产效率。

本实施例与背景技术相比，优点如下：

1、              可以提前有效验证抬臂运行状态；

2、              避免工人重复更换操作，降低工人劳动强度，提高生产效率。

本实施例利用驱动装置1、固定支架5和抬臂安装座2，模拟拉丝机生产工作的运行状态，对抬臂进行提前验证（检测）。

凡是本实用新型技术方案和技术特征的等效变换或组合，均应认为落入本实用新型的保护范围。