[实用新型]穿套管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及穿套管设备，尤其涉及一种在变压器、电机等电子产品生产中对漆包线进行自动穿套管的穿套管机。

背景技术

在类似变压器、电机等其他电子产品，均含有漆包线绕制形成的核心部件，而在这些核心部件的生产制备过程中，往往需要在漆包线的起始端套上铁氟龙管套管，以增加其爬锡优良及耐压性，但是，由于这些部件在生产过程中，漆包线是通过绕线机自动绕线的，因此，要想使得穿套管工艺与自动绕线相适配，则对自动穿套管这一工艺提出了更高的要求。

现有的穿套管机，包括光轴运动台及设置于光轴运动台上送线机构、送管机构、压合机构及切管机构等，通过送管机构将套管送入至压合机构中套管夹槽中压紧固定，再通过切管机构将套管切成段，并留在压合机构内部，最后通过送线机构将漆包线穿过压合机构中套管的中心，完成穿套管加工。然而，一般的，压合机构中只有一个套管夹槽，该套管夹槽只能适应适应直径在一定范围内的套管及漆包线，对于其他范围的套管及漆包线则需要更换压合机构中的结构件进行调整，因此，其适应性差，使用受到限制，调整麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述现有技术存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种穿套管机，该穿套管机具有两个套管夹槽，同时，能够快速地选择使用对应的套管夹槽进行穿套管作业。

为实现上述目的，本实用新型提供的穿套管机，包括：

固定平台；

光轴运动台，可沿横向往返运动地设置于所述固定平台上；

送线机构，固定设置于所述光轴运动台上，该送线机构包括一纵向设置的导线管及驱动线材在导线管中运动的第一驱动机构；

送管机构，与所述送线机构横向并排设置于所述光轴运动台上，该送管机构包括一纵向设置的导向管及驱动套管在导向管中运动的第二驱动机构；

压管机构，与所述送线机构纵向并列设置，该压管机构包括通过一滑动机构连接于所述光轴运动台的基座及安装于所述基座上可张开/闭合以夹持套管的夹持机构，所述夹持机构具有用于夹持至少一段套管且尺寸大小不同的第一套管夹槽及第二套管夹槽；

推动机构，用以推动所述压管机构在第一位置与第二位置之间或在第三位置与第四位置之间运动；

切管机构，设置于所述送管机构与压管机构之间，用以将夹持在所述第一套管夹槽或第二套管夹槽内的套管切断形成所述的至少一段套管。

当所述压管机构位于第一位置时，所述导向管与所述第一套管夹槽的轴线重合；当所述压管机构位于第二位置时，所述导线管与所述第一套管夹槽的轴线重合；

当所述压管机构位于第三位置时，所述导向管与所述第二套管夹槽的轴线重合，当所述压管机构位于第四位置时，所述导线管与所述第二套管夹槽的轴线重合。

优选地，所述基座在横向上的前侧面设有第一挡止件，所述基座在横向上的后侧面设有第二挡止件，所述第一挡止件及第二挡止件均具有第一台阶面及第二台阶面；

所述推动机构包括：

限位机构，该限位机构包括设置于所述光轴运动台上能够与所述第一挡止件使的第一台阶面或第二台阶面相抵的第一限位件以及能够与所述第二挡止件的第一台阶面或第二台阶面相抵的第二限位件，以限制所述压管机构在横向上的行程；

驱动气缸，用以驱动所述压管机构在第一限位件与第二限位件之间运动；

当所述压管机构位于第一位置时，所述第二限位件与所述第二挡止件的第二台阶面相抵，当所述压管机构位于第二位置时，所述第一限位件与所述第一挡止件的第一台阶面相抵；

当所述压管机构位于第三位置时，所述第二限位件与所述第二挡止件的第一台阶面相抵，当所述压管机构位于第四位置时，所述第一限位件与所述第一挡止件的第二台阶面相抵。

优选地，所述第一挡止件及第二挡止件分别与所述基座可枢转连接，通过转动所述第一挡止件可使所述第一限位件与所述第一挡止件的第一台阶面或第二台阶面相对；通过转动所述第二挡止件可使所述第二限位件与所述第二挡止件的第一台阶面或第二台阶面相对。

优选地，所述第一限位件包括固定安装于所述光轴运动台上第一支撑架及横向垂直连接在第一支撑架上的第一限位杆，所述第一限位杆具有与所述第一挡止件相对的第一挡止端；

所述第二限位件包括固定安装于所述光轴运动台上的第二支撑架及横向垂直连接在第二支撑架上的第二限位杆，所述第二限位杆具有与所述第二挡止件相对的第二挡止端。