[实用新型]湿式永磁拼装环型磁系强磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁选机，具体涉及一种湿式永磁拼环磁系强磁选机，属于选矿设备技术领域。

背景技术

强磁选机是针对弱磁性矿物选别的特殊设备，广泛应用于选矿行业，主要包括赤铁矿(α赤铁矿)、褐铁矿、锰矿、铬铁矿、钛铁矿、含铁锰石榴石、钽铌铁矿等各类比磁化系数＞15×10^-6g/cm³弱磁性矿物的选矿；也广泛应用于含比磁化系数＞15×10^-6g/cm³弱磁性矿物的非金属矿物选矿除杂；还应用于含比磁化系数＞15×10^-6g/cm³的各类化学生成矿物的选矿。

各类矿物随着比磁化系数的降低，在磁选选别过程中的难度逐渐增加，这是由于分选过程中磁选作用力逐渐降低，而磁选副作用力相对放大造成的。在矿物性质难以有效改变的情况下，通过提高磁选设备的磁场性能并设计出合理的设备构造，是磁选选矿技术和设备发展的迫切要求。

各类弱磁性矿物的湿式磁选选矿过程中，矿石需要经过破碎、磨矿后将矿物的粒度降低到一定的程度再进行选矿，而这种过细的矿物中含有部分更细的在选矿过程中因为矿物颗粒的流动性差，往往造成分选不够精确，同时一些矿物含水量较高，不适合使用干法而应该采用湿法来进行选矿，而实际上，大部分弱磁性矿物选矿都是通过湿式磁选来完成的，因此本实用新型有着广阔的使用市场。

现有湿式强磁选机在设备性能指标以及对矿物适应能力存在不足，因此有必要针对下面的情况来设计合理的强磁选设备。

电磁型强磁选机设备产生磁场的机构较为复杂，对于设备使用和维护要求比较高，且湿式强磁选机型对于入选物料的粒度要求比较严格，限制了其使用范围。

除电磁型强磁选机外，目前使用较多的永磁型强磁选机多为辊型磁系设计，由于磁性材料技术的限制，难以一次成型尺寸较大的磁性材料，因此使得磁选辊的直径受到限制，磁选工作面的径向圆周数值较小。在进行湿式磁选时，由于磁选辊的直径较小，因此从矿物开始与磁选辊接触到矿物与磁选辊脱离两段距离之间过短，即径向分选带长度不够；由于辊式强磁选机在轴向上聚磁区的磁系与分选区的铁盘间隔分布的，在矿浆沿径向运动过程中，部分弱磁性矿物难以靠近磁场强度和磁场梯度值最高的分选带即被排矿，降低了弱磁性矿物选择性捕获的几率，造成部分粒度较细的弱磁性矿物的流失，因此选矿回收率降低。

除此以外，直径较细的磁选辊在湿式磁选作业入能适应的矿浆浓度是低于直径较粗磁选辊的，直径较大的磁选辊可以适应较低的矿浆浓度。

本实用新型除对强磁选机的磁场性能指标有一定的提升外，对矿物粒度的适应范围较宽，更能明显提升永磁强磁选机对弱磁性矿物特别是较细弱磁性矿物的回收率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既可用于较粗粒弱磁性矿物湿式磁选，又可用于微细粒弱磁性矿物回收的设备，且能适应不同浓度弱磁性矿物的选矿，对较广范围各种弱磁性矿物可进行选别与除杂为一体的新型设备。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，包括：机架和机罩，机罩的顶面上设置有原矿进口，机架的下部设置有尾矿出口和精矿出口，其特征在于，还包括：磁选辊电机，与前述磁选辊电机连接的减速机，与前述减速机的输出端通过联轴器连接的辊轴，固定在前述辊轴上的磁选辊，以及与前述磁选辊配合、将精矿从磁选辊上卸下的卸矿机构；前述磁选辊由若干沿轴向平行设置的磁环组成，前述磁环由若干磁块拼接而成，相邻磁环之间设置有铁盘，前述铁盘上形成有丝杠孔；前述尾矿出口和精矿出口位于磁辊的下方。

前述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特征在于，前述卸矿机构为毛刷，前述毛刷与磁选辊接触。

前述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特征在于，前述毛刷能够转动，由毛刷电机驱动。

前述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特征在于，前述卸矿机构为皮带式，包括：与前述磁选辊平行设置的皮带转向辊，包络在前述磁选辊与皮带转向辊上的皮带，前述皮带随着磁选辊的转动而转动。

前述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特征在于，前述皮带的表面涂有聚氨酯耐磨层。

前述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特征在于，前述辊选轴在与机架的连接处套设有瓦盒。

前述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特征在于，前述磁选辊设置有两个或两个以上。

本实用新型的有益之处在于：